壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動小等優(yōu)點，一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主，故本文的分析以螺桿式空壓機為例?？諌簷C輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過空壓機的冷卻系統(tǒng)(風冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去，從而保證空壓機的正常運行，該部分的熱量稱之為余熱，可以回收利用。根據(jù)上述分析，余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗，談?wù)剮追N常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)。需要品質(zhì)余熱利用可以選上海田潔新能源有限公司。江蘇空壓機余熱利用報價

    一種新型型空壓機余熱回收系統(tǒng)，成本更低，使用更方便。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型高效防垢恒溫型空壓機余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收器、補水儀、加熱循環(huán)水泵、水箱、加熱盤管；余熱回收器的出水管上依次連通有補水儀、加熱循環(huán)水泵和水箱，水箱內(nèi)安裝有加熱盤管，加熱循環(huán)水泵與水箱之間的換熱循環(huán)水供水管路與加熱盤管的進水口連通；加熱盤管的出水口處安裝有加熱器回水同程管，該加熱器回水同程管通過換熱循環(huán)水回水管路與余熱回收器的進水管連通；水箱上安裝有依次連通自動溫控閥和自動浮球補水閥；還包括風冷空壓機和風機換熱器，風冷空壓機的出油管與余熱回收器的進油管路連通，風冷空壓機的進油管與余熱回收器的出油管路連通；風冷空壓機較水冷空壓機建造成本低，損壞率低；風機換熱器包括暖風進口、暖風出口、自來水進口、自來水出口；自來水進口連通自來水管；風機換熱器的自來水出口通過恒溫三通控制閥與水箱連通，恒溫三通控制閥與水箱之間安裝有熱水出水管；恒溫三通控制閥的出水口處連接有恒溫水管；風機換熱器的自來水出口還與自動溫控閥的進水口連通；水箱內(nèi)還設(shè)有水泵；水泵位于水箱右側(cè)下端；水箱左側(cè)還設(shè)有除垢儀。湖北鍋爐余熱利用方案品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要請電話聯(lián)系我司哦！

    基于水源熱泵系統(tǒng)下供熱情況與常規(guī)供熱情況所存在的差異性將兩種供熱情況進行對比分析，通過相應(yīng)的計算可以得出如下的內(nèi)容：當抽汽參數(shù)合適時，相應(yīng)的管網(wǎng)損耗較小時，較為節(jié)能的方式為直接抽氣供熱，這是基于水源熱泵形式下的供暖則是通過熱能到電能的轉(zhuǎn)化，然后再通過電能向熱能的轉(zhuǎn)化來實現(xiàn)的，在多次轉(zhuǎn)化之間不可避免的就會浪費大量的能量，而采用直接抽泣方式喜愛，其只是進行了熱能到熱能的轉(zhuǎn)化，在此過程中就避免了這一能量損耗問題。所以，如果要從能源利用率上進行判斷的話，則采用熱電廠直接抽氣供熱的方式則能夠更好的實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保這一目的。而之所以將水源熱泵引入到電廠循環(huán)水余熱回收利用中，則是基于當前電廠所面臨的一大客觀事實所決定的：當前，隨著社會主義經(jīng)濟的發(fā)展，社會對電能的需求逐漸提升，而相應(yīng)的電廠就具備了大量的循環(huán)水，相應(yīng)循環(huán)水余熱浪費問題嚴重，與此同時，目前城市供熱整體能力偏低，因此，采用這一形式來進行供熱，能夠促使電廠在不許建設(shè)新熱電廠的基礎(chǔ)上，落實節(jié)能環(huán)保這一目標并提升電廠的供熱能力，進而為提升電廠的綜合效益、促進電廠的可持續(xù)發(fā)展提供新的技術(shù)保障。

    一種新型空壓機余熱回收系統(tǒng)?？諌簷C廣泛應(yīng)用于空分、化學合成、氣體輸送以及食品、藥品等工業(yè)領(lǐng)域，隨著環(huán)保政策日趨嚴格，企業(yè)環(huán)保節(jié)能的意識不斷增強，空壓機余熱回收用于洗浴熱水加熱越來越普遍。目前空壓機余熱回收系統(tǒng)一般由三個循環(huán)系統(tǒng)完成換熱，整個循環(huán)為空壓機油與油-水板換之間的換熱循環(huán)，由空壓機油壓作為循環(huán)驅(qū)動力，第二個循環(huán)為換熱循環(huán)水與油-水板換、水-水板換的換熱循閉式環(huán)，循環(huán)動力由循環(huán)水泵作為提供，第三個循環(huán)為水箱水與水-水板換之間循環(huán)。這種換熱系統(tǒng)中需要安裝兩套水泵循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)復雜且增加水泵電耗，且水箱水循環(huán)為開式系統(tǒng)，一般工礦企業(yè)的水質(zhì)較差，硬度高，易結(jié)垢。換熱器表面結(jié)垢后將會嚴重影響換熱效率和熱水制備時間。中國實用新型公開了一種高效防垢恒溫型空壓機余熱回收系統(tǒng)，能夠改善上述問題，但是需要建造冷卻塔、冷卻水池等，成本較高，并且水質(zhì)達不到軟水標準時管道水冷空壓機的管道會結(jié)垢，導致維護成高升高；由于水箱內(nèi)水垢無法排出，時間久了加熱盤管表面還是會產(chǎn)生水垢，從而影響熱效率。需要品質(zhì)余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司！

    空壓機余熱回收方案夏季空壓機余熱回收制取70℃熱水，進入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預計水泵需要運轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運轉(zhuǎn)工況時，熱水進入溴化鋰吸收式制冷機，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進入冷凍水塔，利用現(xiàn)場電制冷機繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機電能消耗。現(xiàn)有電制冷機COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷，年節(jié)省電耗：×24h×180天=797040kW/年。冬季運轉(zhuǎn)工況時，熱水進入供暖換熱器，實現(xiàn)廠區(qū)供暖，供暖能力可以達到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月節(jié)省水浴式汽器蒸汽耗量03節(jié)能經(jīng)濟性分析1）冬季供暖節(jié)省蒸汽費用：通過余熱回收，年冬季供暖量可達23661GJ/年，廠區(qū)蒸汽結(jié)算價為92元/GJ，蒸汽采暖換熱效率按80%考慮，則年節(jié)省蒸汽費用為：23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272萬元/年2）夏季制冷節(jié)省電費：797040kW/年×，電價按。3）汽化器節(jié)省蒸汽收益：×92元/GJ=4）系統(tǒng)增加費用：系統(tǒng)改造后需要增加水泵、制冷機的電耗，但兩部分設(shè)備電耗都非常小，預計成本遠小于收益，暫時按30萬元考慮。5）改造后年節(jié)省費用共計：272萬元/年+04結(jié)束語該項目通過對空壓機余熱回收改造。需要品質(zhì)余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司。江蘇離心機余熱利用設(shè)備

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    空壓機余熱回收工作原：空壓機余熱回收直熱式加熱技術(shù)，空壓機余熱回收節(jié)能新鋒。（2）高效強力的換熱技術(shù)，大限度地回收空壓機的多余熱量。（3）精細獨特的油控技術(shù)，根據(jù)空壓機的負荷情況自動精確調(diào)節(jié)。（4）安全可靠的監(jiān)控技術(shù)，保障空壓機安全、高效、長期穩(wěn)定工作。設(shè)計--優(yōu)勢篇（1）安全，生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設(shè)計要求。（3）效率，效率的設(shè)計理念是我們永遠成為行業(yè)的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程，我們只是一臺設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速、更好的服務(wù)。（3）我們選擇與備件供應(yīng)商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務(wù)。機組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機安全、高效的運行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設(shè)備效率提高60%。（4）停止空壓機散熱系統(tǒng)。江蘇空壓機余熱利用報價