本實(shí)用新型中，自來水通過自來水管進(jìn)入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子，成為軟化水進(jìn)入軟水箱5內(nèi)，兩個(gè)水泵二15通過管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設(shè)備去除雜質(zhì)，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對鍋爐本體1中的軟化水進(jìn)行加熱并生成熱蒸汽，通過管道六16通入分汽缸6內(nèi)，由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行加熱使用；水泵一10通過管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內(nèi)，在此過程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中，也伴隨著煙氣的產(chǎn)生，高溫度煙氣通過煙囪2排出，超導(dǎo)換熱器3的吸熱端吸收熱量并通過導(dǎo)熱端將熱量傳遞給中轉(zhuǎn)筒4，對中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水進(jìn)行加熱，使得軟水箱5內(nèi)的軟化水預(yù)先進(jìn)行加熱，軟水箱5內(nèi)具有一定溫度的熱水對鍋爐本體1進(jìn)行補(bǔ)水，縮短軟水箱5內(nèi)水與鍋爐本體1水蒸汽之間的溫度差，通過改變鍋爐補(bǔ)水的流程來提高鍋爐本體1的補(bǔ)水的溫度，及通過超導(dǎo)換熱器3與煙氣進(jìn)行換熱，使部分熱量傳輸給鍋爐本體1補(bǔ)水，降低鍋爐本體1的燃料能耗。以上所述，為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式。需要品質(zhì)余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司！山東鍋爐余熱利用

    空壓機(jī)余熱回收是指一款新型的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型高效的余熱利用設(shè)備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題，因?yàn)槠髽I(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機(jī)，只是增加了螺桿空壓機(jī)的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機(jī)余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達(dá)制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機(jī)余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長空壓機(jī)的“消耗品”的更換周期?？諌簷C(jī)余熱回收項(xiàng)目是一個(gè)新興市場，市場潛力巨大！該工程即可以解決員工洗浴問題，同時(shí)也是工業(yè)用熱水好的解決方案?？諌簷C(jī)余熱回收在珠三角及長三角地區(qū)，配套普及量非常大！該工程項(xiàng)目利潤極好，遠(yuǎn)勝過賣空壓機(jī)的利潤！空壓機(jī)余熱回收工作原理編輯--技術(shù)篇（1）空壓機(jī)余熱回收**直熱式加熱技術(shù)，**空壓機(jī)余熱回收節(jié)能新鋒。（2）高效強(qiáng)力的換熱技術(shù)，大限度地回收空壓機(jī)的多余熱量。（3）精細(xì)獨(dú)特的油控技術(shù)，根據(jù)空壓機(jī)的負(fù)荷情況自動精確調(diào)節(jié)。（4）安全可靠的監(jiān)控技術(shù)，保障空壓機(jī)安全、高效、長期穩(wěn)定工作。設(shè)計(jì)--優(yōu)勢篇。1）安全。浙江空壓機(jī)余熱利用品質(zhì)余熱利用就選上海田潔新能源有限公司，需要的話可以電話聯(lián)系我司哦！

    余熱利用設(shè)備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來五年市場規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺，合計(jì)29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺，合計(jì)23124t（蒸汽）相比，臺數(shù)增長，蒸汽噸數(shù)增長；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長（按蒸噸計(jì)算），08年增長率達(dá)30%圖9：08年國內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長（臺數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn)，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來5年國內(nèi)國際余熱鍋爐市場容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元表4：余熱鍋爐設(shè)備市場容量估算，未來5年將達(dá)到680億元1）鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)余熱發(fā)電將大面積推廣（1）鋼鐵行業(yè)余熱資源約占37%，余熱利用率低。

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過過濾除塵器3進(jìn)行過濾后將余熱輸至冷卻機(jī)4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機(jī)4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經(jīng)過管道輸送至燒結(jié)機(jī)7中，利用燒結(jié)機(jī)7完成燒結(jié)工作，然后利用循環(huán)風(fēng)機(jī)10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經(jīng)過水泵12輸入的冷水進(jìn)行加熱處理，從而便于進(jìn)行使用。應(yīng)說明的是：以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。品質(zhì)余熱利用選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！

    空壓機(jī)余熱回收方案夏季空壓機(jī)余熱回收制取70℃熱水，進(jìn)入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預(yù)計(jì)水泵需要運(yùn)轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入溴化鋰吸收式制冷機(jī)，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進(jìn)入冷凍水塔，利用現(xiàn)場電制冷機(jī)繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機(jī)電能消耗?，F(xiàn)有電制冷機(jī)COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷，年節(jié)省電耗：×24h×180天=797040kW/年。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入供暖換熱器，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)供暖，供暖能力可以達(dá)到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月節(jié)省水浴式汽器蒸汽耗量03節(jié)能經(jīng)濟(jì)性分析1）冬季供暖節(jié)省蒸汽費(fèi)用：通過余熱回收，年冬季供暖量可達(dá)23661GJ/年，廠區(qū)蒸汽結(jié)算價(jià)為92元/GJ，蒸汽采暖換熱效率按80%考慮，則年節(jié)省蒸汽費(fèi)用為：23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272萬元/年2）夏季制冷節(jié)省電費(fèi)：797040kW/年×，電價(jià)按。3）汽化器節(jié)省蒸汽收益：×92元/GJ=4）系統(tǒng)增加費(fèi)用：系統(tǒng)改造后需要增加水泵、制冷機(jī)的電耗，但兩部分設(shè)備電耗都非常小，預(yù)計(jì)成本遠(yuǎn)小于收益，暫時(shí)按30萬元考慮。5）改造后年節(jié)省費(fèi)用共計(jì)：272萬元/年+04結(jié)束語該項(xiàng)目通過對空壓機(jī)余熱回收改造。品質(zhì)余熱利用，選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！湖北窯爐尾氣余熱利用價(jià)格

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    煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫?zé)崛≈惺褂玫母?、中溫位熱源，不僅可直接減少生產(chǎn)能耗，且由于生產(chǎn)用熱大多屬連續(xù)、負(fù)荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高，因此在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫?zé)崴〈羝?。山東鍋爐余熱利用