煉化企業(yè)在生產過程中，不可避免地產生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數據顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下：一、直接作一般加熱用熱源1）加熱裝置低溫物流利用低溫熱取中使用的高、中溫位熱源，不僅可直接減少生產能耗，且由于生產用熱大多屬連續(xù)、負荷穩(wěn)定的熱源，節(jié)能幅度大、效益高，因此在安排低溫熱方案時，應優(yōu)先考慮。這類用熱有：①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱；②鍋爐上水加熱；③動力系統(tǒng)補充化學水、新鮮水及電廠除鹽水加熱；④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2）加熱生活用水采用低溫熱水取代蒸汽。品質余熱利用，選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦！山東空壓機余熱利用價格

    所述電機的輸出軸貫穿支架并延伸至凹形槽內，所述電機和支架通過軸承轉動連接，所述電機的輸出軸上連接有葉片，所述凹形槽的側面設有進氣管，所述凹形槽的底端與連接管通過進風管連通。當水箱內的螺旋盤管使用一段時間之后，工作人員啟動電機，帶動葉片轉動，隨后葉片轉動產生的風依次通過進風管、連接管，接著進入螺旋盤管內，當風進入螺旋盤管后將螺旋盤管內壁上附著的粉塵吹到二次除雜箱內，進入二次除雜箱的粉塵在噴淋頭噴淋之后，落入二次除雜箱的底端。通過設置積灰清理機構可以將螺旋盤管內壁上附著的粉塵，使煙氣的中余熱可以充分通過螺旋盤管對水箱內的水加熱。方案三，此為方案二，所述連接管上設有閥門。在連接管上設置閥門，可以避免從進風管進入連接管的風計入一次除雜箱內，從而保證從進風管進入連接管的風完全進入螺旋盤管內，提高積灰清理機構的工作效率。方案四，此為方案三，所述水箱的側面分別設有進水管和第二出水管。方案五，此為案四，所述一次除雜箱的底端設有排渣管，所述排渣管設有第二閥門。當一次除雜箱內的粉塵積累過多時，可以打開第二閥門，將粉塵通過排渣管排出。方案六，此為方案四，所述二次除雜箱的底端設有第三出水管。安徽發(fā)電廠余熱利用系統(tǒng)需要余熱利用可以選上海田潔新能源有限公司。

    工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%，節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱等六類，其中高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱占比**別達到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來源。余熱資源分布情況，高溫煙氣余熱約占50%余熱資源及其特點2、國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力?，F(xiàn)在正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。

    空壓機余熱回收是指一款新型的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題，因為企業(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機，只是增加了螺桿空壓機的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長空壓機的“消耗品”的更換周期。空壓機余熱回收項目是一個新興市場，市場潛力巨大！該工程即可以解決員工洗浴問題，同時也是工業(yè)用熱水解決方案。空壓機余熱回收在珠三角及長三角地區(qū)，配套普及量非常大！該工程項目利潤極好，遠勝過賣空壓機的利潤！空壓機余熱回收工作原理：（1）空壓機余熱回收直熱式加熱技術，空壓機余熱回收節(jié)能新鋒。（2）高效強力的換熱技術，限度地回收空壓機的多余熱量。（3）精細獨特的油控技術，根據空壓機的負荷情況自動精確調節(jié)。（4）安全可靠的監(jiān)控技術，保障空壓機安全、高效、長期穩(wěn)定工作。設計--優(yōu)勢篇（1）安全。品質余熱利用，選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦。

    壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發(fā)器時蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發(fā)器，如此不斷往復循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫熱量連續(xù)不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7：壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規(guī)模將達680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t（蒸汽）相比，臺數增長，蒸汽噸數增長；同時實現(xiàn)產值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產量加速增長（按蒸噸計算），08年增長率達30%圖9：08年國內余熱鍋爐產量大幅增長（臺數）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產品。需要品質余熱利用建議選擇上海田潔新能源有限公司。山東空氣壓縮機余熱利用系統(tǒng)

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    本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產生的氣體直接排放，余熱無法回收浪費，并夾帶著有害氣體排放，嚴重污染環(huán)境的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時吸收氣體中有害物質的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設備。本發(fā)明由以下具體技術手段所達成：一種環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設備，包括有排氣筒、進氣接管、出水閥、出水管、排料管、導向板、出氣接管、噴頭、輸液管、噴水閥、網板、進水管、進水閥和螺旋吸熱管；排氣筒底部開設有進氣口，頂部開設有出水口；進氣接管安裝于排氣筒底部，且位于進氣口正下方；出氣接管安裝于排氣筒頂部，且位于出水口正上方；出水管一端與排氣筒側面下部固接，并延伸至排氣筒內部；出水閥安裝于出水管，且位于排氣筒外側；進水管一端與排氣筒遠離出水管的側面中部，并延伸至排氣筒內部；進水閥安裝于進水管，且位于排氣筒外側；螺旋吸熱管一端與出水管連接，另一端與進水管連接；導向板固接與排氣筒靠近出水管的內側壁中部，且呈傾斜分布；排料管一端與排氣筒固接，并延伸至導向板上部；網板傾斜固接于排氣筒遠離導向板的內側壁，且位于導向板上方；噴頭傾斜安裝于網板端部，且與導向板傾斜角度一致。山東空壓機余熱利用價格