隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏的。上海耐腐閥門廠提供供應(yīng)襯氟隔膜閥。福建工業(yè)襯氟隔膜閥質(zhì)量保證
隔膜閥的特點如下:突出的特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕,省去了填料密封結(jié)構(gòu),且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。浙江銷售襯氟隔膜閥歡迎咨詢生產(chǎn)襯氟隔膜閥找上海耐腐閥門。
隔膜閥常見故障的解決方法隔膜閥常見故障一:隔膜破損①產(chǎn)生原因:橡膠、氟塑料隔膜老化預(yù)防和排除方法:定期更換。②產(chǎn)生原因:操作壓力過甚,壓壞隔膜預(yù)防和排除方法:操作力要小,注意關(guān)閉標(biāo)記。③產(chǎn)生原因:異物嵌入隔膜與閥座間,壓迫或磨損隔膜預(yù)防和排除方法:操作時不要強制關(guān)閉,應(yīng)上下反復(fù)開閉幾次,沖走異物后,正式關(guān)嚴(yán)閥門;隔膜損壞后及時更換。④產(chǎn)生原因:開啟的高度過大,拉破隔膜預(yù)防和排除方法:操作時不宜開啟得太高。
進口隔膜閥的特征既優(yōu)點和缺點進口隔膜閥:是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜,其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥痤可以堰形,也可以是直通流道的管壁。它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。以有名的隔膜閥品牌德國沃德WODE為例,常用的隔膜閥材質(zhì)分為鑄鐵隔膜閥,鑄鋼隔膜閥,不銹鋼隔膜閥,塑料隔膜閥。按內(nèi)襯材質(zhì)分為進口襯膠隔膜閥,進口襯氟隔膜閥。按操作方式分為進口手動隔膜閥和進口氣動隔膜閥。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。襯氟隔膜閥耐腐制造。
隔膜閥適用的場合:隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制,較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難,故隔膜閥不宜用于較大的管徑,一般應(yīng)用在≤DN200以下的管路上。由于受隔膜材料的限制,隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不要超過180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能,故一般多用于腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質(zhì)受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。隔膜閥的特點:1、流體阻力小。2、能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì);由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸,所以無需填料函,不存在填料函泄漏問題,對閥桿部分無腐蝕可能。3、適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。4、不能用于壓力較高的場合。上海耐腐閥門集團可采購襯氟隔膜閥。浙江手動襯氟隔膜閥質(zhì)量保證
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安裝注意事項:1必須遵守適用的安全規(guī)范。2管道在閥門安裝前要確保無雜質(zhì),否則將會對閥門造成損傷。3連接閥門,注意對準(zhǔn)管道。4所有閥門,須在閥體上進行焊接工藝前,必須拆卸執(zhí)行機構(gòu)。5更換膜片時,需保持膜片與密封面的開位連接,再將膜片與密封面分離。對于氣開功能閥:1)對執(zhí)行機構(gòu)通氣,使膜片提起,脫離密封面。2)交叉拆卸閥體上的四顆螺釘,使執(zhí)行機構(gòu)與閥座分離,切斷氣源,更換膜片。3)對執(zhí)行機構(gòu)通氣,使膜片收起。4)將膜片與閥座上的密封面對好,交叉安裝固定螺釘,反復(fù)通氣活動幾次。福建工業(yè)襯氟隔膜閥質(zhì)量保證