上海浩顏實(shí)業(yè)公司代理印度三個(gè)大品牌的酞菁藍(lán)、酞菁藍(lán)，分別應(yīng)用在塑料、涂料、油墨行業(yè)，著色力高、分散好、色相純凈、批次穩(wěn)定性好、價(jià)格低廉。酞菁顏料在有機(jī)顏料中，它不僅具有優(yōu)良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應(yīng)用性能，而且具有制作方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，目前沒(méi)有一種化學(xué)物質(zhì)可以取代它，其產(chǎn)量已占有機(jī)顏料產(chǎn)量的1/4.酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍(lán)色和綠色品種。酞菁顏料中顏料藍(lán)15：1、顏料藍(lán)15：3、顏料綠7成為塑料著色標(biāo)準(zhǔn)色。有機(jī)顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內(nèi)外裝飾、工業(yè)機(jī)械、家具、兒童玩具及其他。印度低粘度酞菁PG7

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個(gè)氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過(guò)濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開(kāi)始階段氯化反應(yīng)速度較快，當(dāng)引入7~～8個(gè)氯原子后氯化反應(yīng)速度降低，要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過(guò)于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開(kāi)始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度?；ゎ伭咸家追稚⒕G有機(jī)顏料以微細(xì)的晶體顆粒分散在使用介質(zhì)中，顏料晶體的特性、晶格結(jié)構(gòu)、排列方式與粒子的大小等不同。

C.I.顏料藍(lán)75為鈷酞菁CoPc，為近年投放市場(chǎng)的紅光藍(lán)色品種,其性能與C.I.顏料60、a-CuPc相比，顯示更暗的紅光藍(lán)色，是重要的功能性顏料品種之一，也可作為催化劑，CoPc的磺化產(chǎn)物為石油經(jīng)類的脫臭劑。鋁酞菁(AlPc)為非銅酞菁的另一品種、其產(chǎn)量和應(yīng)用范圍雖不如銅酞菁系列，屬于具有某些特殊應(yīng)用性能的著色劑。如作為光電導(dǎo)涂層材料中的“電荷形成層”、太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化材料、污染的著色織物光照漂白增感劑、某些磺化或氯化衍生物用作殺菌劑等。鋁酞菁的結(jié)構(gòu)由于鋁配位數(shù)的特殊性，產(chǎn)品是具有不同分子結(jié)構(gòu)的混合物。鋁酞菁制法一是以鄰苯二腈為原料,在氯化鋁存在下，在有機(jī)溶劑中反應(yīng);二是以鄰苯二甲酸酐為原料，在氯化鋁及催化劑存在下反應(yīng)。

有機(jī)顏料的其他應(yīng)用有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹(shù)脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機(jī)顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹(shù)脂著色外，還可借助于能形成堅(jiān)牢薄膜的合成樹(shù)脂膠粘劑,使對(duì)纖維無(wú)親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。

酞菁顏料色淀類顏料主要是萘酚磺酸（羧酸）類紅淀顏料,由于分子極性較大，分于量適中，有較好的熱穩(wěn)定性和高的著色力，通過(guò)改變特定的色淀化劑如采用鍶鹽、鋁鹽可顯示較好的耐熱性能，品種如C.1.顏料紅48∶2、53:1、151、243、246等品種。(3)酞菁類顏料由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹(shù)脂、槊料著色譜為藍(lán)色與綠色。品種是C.I.顏料藍(lán)15、15∶1（穩(wěn)定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型）及C.I、顏料綠7、36等。對(duì)有機(jī)顏料實(shí)施表面處理的基本原理是選擇恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韯钇涓采w在晶體表面上；印度綠色環(huán)保酞菁顏料綠7

酞菁綠具有與酞菁藍(lán)同樣的優(yōu)良性能，是重要的綠色顏料。印度低粘度酞菁PG7

C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強(qiáng)的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據(jù)溴含量多少?zèng)Q定黃光的強(qiáng)度，如溴含量為25%~30%（質(zhì)量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時(shí)具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強(qiáng)度進(jìn)一步降低，如達(dá)到1/3標(biāo)準(zhǔn)深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對(duì)子P.G.7只需17%。有時(shí),在性能要求不高的場(chǎng)合，可以通過(guò)成本低的P.G.7與適當(dāng)?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當(dāng)氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進(jìn)行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉，于190~200°C反應(yīng),并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應(yīng)2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進(jìn)行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進(jìn)行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。印度低粘度酞菁PG7

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