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高性價比酞菁易分散藍(lán)

來源: 發(fā)布時間:2023-05-20

酞菁顏料在水性涂料中主要用于乳膠漆、涂料印花、水性柔版包裝印墨及墻壁紙的著色;而且在涂料印花中尤其要用穩(wěn)定晶型,因為印染織物要對干洗劑(鹵代烴)有良好的穩(wěn)定性能。在印刷油墨中,對于常規(guī)四色版來講,P.B.15∶1色光過紅,不過在很大程度上還是適用于特殊包裝印墨的著色,在金屬涂層印墨中耐熱性為200oC/10min、170~180oC/30min;在裝飾印墨中適用于三聚腈胺體系的塑料復(fù)合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets),由于顏料可與固化劑作用,不宜用于聚酯體系的塑料復(fù)合印墨(Polyeter-basedsheets)。作為基本色譜的藍(lán)色、綠色有機(jī)顏料重要的品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍(lán)與肽菁綠;高性價比酞菁易分散藍(lán)

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酞菁綠是酞菁藍(lán)顏料,其中大部分的氫原子被氯取代。的強(qiáng)電負(fù)性的氯原子的分布影響的酞菁結(jié)構(gòu)中的電子,將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍(lán)作為氯化鈉和氯化鋁的熔體,在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿,酸,溶劑,熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7酞菁綠G(色粉、耐高溫色粉、高性能顏料)索引號;C.I.P.G.7酸、堿及溶劑中溶解特性:不溶于水與一般的有機(jī)溶劑中,在濃硫酸中為橄欖綠色,稀釋后呈綠色沉淀。上海綠色環(huán)保酞菁為使顏料按需進(jìn)行改性,近來采用添加某些特定的顏料本身衍生物的表面處理工藝,其中酞菁顏料廣為常用。

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上海浩顏實業(yè)公司代理印度三個大品牌的酞菁藍(lán)、酞菁藍(lán),分別應(yīng)用在塑料、涂料、油墨行業(yè),著色力高、分散好、色相純凈、批次穩(wěn)定性好、價格低廉。酞菁顏料在有機(jī)顏料中,它不僅具有優(yōu)良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應(yīng)用性能,而且具有制作方便、成本低廉等優(yōu)點,目前沒有一種化學(xué)物質(zhì)可以取代它,其產(chǎn)量已占有機(jī)顏料產(chǎn)量的1/4.酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍(lán)色和綠色品種。酞菁顏料中顏料藍(lán)15:1、顏料藍(lán)15:3、顏料綠7成為塑料著色標(biāo)準(zhǔn)色。

酞菁有機(jī)顏料的其他應(yīng)用有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機(jī)顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿(液)著色或色母粒方法用于樹脂著色外,還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上,即所謂涂料印花或涂料染色工藝。酞菁綠為有機(jī)著色劑,用于淺色橡膠制品生產(chǎn)時,雖然采用相同的配方和工藝條件,但產(chǎn)品常常出現(xiàn)不同的顏色。

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酞菁類顏料由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著譜為藍(lán)色與綠色。品種是C.I.顏料藍(lán)15、15∶1(穩(wěn)定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型)及C.I、顏料綠7、36等。為使其具有良好的分散性,并與著色介質(zhì)均勻混合并分散其中,應(yīng)對顏料實施表面處理提高著色強(qiáng)度;同時為防止在加工成型溫度下發(fā)生晶型的改變,應(yīng)采用穩(wěn)定晶型,如以∈型銅酞菁對聚丙烯著色可比α型具有更高的著色強(qiáng)度與鮮艷度。此外,亦可通過與其他應(yīng)用性能優(yōu)良的黃色顏料品種,如C.I.顏料黃147(雜環(huán)類)及151(苯并咪唑酮類)拼混對樹脂著色給出鮮艷的黃光綠色。進(jìn)口的酞菁綠在應(yīng)用性能上比較理想,好用,耐用,著色力高,分散性確實好。江蘇高著色力酞菁

酞菁綠有機(jī)顏料不僅可用于環(huán)保外墻涂料,還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等;高性價比酞菁易分散藍(lán)

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質(zhì)中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產(chǎn)物分子中可含有16個氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化,分為熔融法和溶劑法。氯化反應(yīng)通常是在有機(jī)溶劑中進(jìn)行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質(zhì)。氯化反應(yīng)釜采用搪瓷鍋,帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應(yīng)通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產(chǎn)鹽酸。開始階段氯化反應(yīng)速度較快,當(dāng)引入7~~8個氯原子后氯化反應(yīng)速度降低,要放慢通氯速度,防止反應(yīng)過于劇烈或發(fā)生副反應(yīng)。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃,均勻地通入氯氣有利子提高產(chǎn)品的鮮艷度。高性價比酞菁易分散藍(lán)

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