非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結(jié)料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應(yīng)的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質(zhì)所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質(zhì):油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。該顏料具有良好的透明度和遮蓋力，能夠滿足不同行業(yè)的需求。上海高濃度酞菁BGS藍

酞青顏料關(guān)于油墨行業(yè)應(yīng)用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發(fā)展迅速,應(yīng)用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產(chǎn)量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據(jù)不同地區(qū)的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產(chǎn)品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調(diào)色加以校質(zhì)量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。天津酞菁高耐候藍印度酞菁系列顏料可替代同色譜的群青、鐵藍、鉻綠等顏料。

酞菁顏料中主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞菁類顏料應(yīng)通過特定的表面處理，使其具有優(yōu)良的易分散性能，以達到與著色介質(zhì)均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩(wěn)定晶型，防止在受熱時發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變而導致色光的變化。如采用穩(wěn)定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞菁可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩(wěn)定性，又可增加鮮艷度。此外，酞菁藍、酞菁綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調(diào)以滿足應(yīng)用的特殊要求:如將酞菁藍與P.Y.147、P.Y.151拼混對聚酯纖維著色，獲得透明型黃光綠色，可以防止單獨使用P.B.15時產(chǎn)生的樹脂結(jié)晶化及塑坯預塑壓片呈乳白化的弊病。

酞菁顏料穩(wěn)定α型P.B.15:1是工業(yè)上重要的穩(wěn)定型品種,盡管通過部分氯化導致著色強度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍，但由于該品種具有良好的耐溶劑、優(yōu)異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩(wěn)定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍（海軍藍色)，與鈦白粉組成制備高遮蓋力產(chǎn)品。P.B.15:1具有牢度優(yōu)異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色，包括汽車修補漆、底漆(OEM，OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些應(yīng)用介質(zhì)中流動性較差,需通過表面處理以改進其流變性。顏料在使用介質(zhì)中的分散過程，可分為三個階段: 潤濕、機械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩(wěn)定作用。

上海浩顏實業(yè)供應(yīng)的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業(yè)歡迎。近年來，由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級、環(huán)保監(jiān)控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區(qū)的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。而印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè)，加上處于旺盛的人口紅利時期，環(huán)保法規(guī)缺少，生產(chǎn)成本低，**鼓勵顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內(nèi)色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。酞菁藍的催化性質(zhì)可以用于制造催化劑和催化反應(yīng)等。天津酞菁BGS藍

酞菁系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍、酞菁綠的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣。上海高濃度酞菁BGS藍

由于國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯，也不乏專業(yè)人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓。酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看，歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界比較大的酞菁藍顏料供應(yīng)商，并且有優(yōu)勢占據(jù)更大的市場份額。行內(nèi)**認為，中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右，80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞菁藍粗品，而且有部分出口，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發(fā)的深度不夠。目前國內(nèi)酞菁藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢，所占比重較大。上海高濃度酞菁BGS藍