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上海高性能酞菁易分散綠

來源: 發(fā)布時間:2023-12-22

其制備方法可采用鄰苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc,或以苯酐為原料在過量尿素存在下(部分作為反應介質并防止向β-CuPe轉化)合成,或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.顏料綠7及C.I.顏料綠36銅酞菁的鹵化物是應用*****的綠色顏料,依據分子中引入鹵原子的數目與種類不同可獲得不同商品顏料。C.I.顏料綠7是在1938年合成的全氯代銅酞菁CuPc-CI15,具有***的優(yōu)良牢度,其耐光、耐氣候牢度、耐熱、耐溶劑等均超過相應的藍色品種,色光為藍光綠色;理論上可含16個氯原子,實際上只有13~15個,其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu與高氯代的C32HN8C15Cu,相對分子質量分別為1024和1093。酞菁藍的分子結構類似于葉綠素,因此也被稱為人造葉綠素。上海高性能酞菁易分散綠

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(1)不溶性偶氮類顏料通常結構簡單、分子量低的單偶氮顏料,如多數漢沙系列黃、橙色顏料,其耐熱、耐溶劑性與耐遷移性較差,不適用于塑料制品的著色;少數品種*適用于加熱成型溫度較低的樹脂、塑料著色。適用于塑料著色的品種主要是結構較為復雜的單、雙偶氮類顏料,雜環(huán)取代基如苯并瞇唑酮基團,以及偶氮縮合類顏料品種,色譜范圍主要為黃色、橙色、紅色顏料。這些品種可適用于多種塑料的著色,并具有較好的應用性能。**品種如偶氮縮合類顏料,C.I.顏料黃93、94、95,C.I、顏料紅144、166、242等,苯并咪唑酮類顏料,C.I.顏料黃151、154、180,C.I.顏料橙36,C.I.顏料紅171、176、185及C.I.顏料棕23等,雜環(huán)類顏料如顏料黃139、147等品種。高光澤度酞菁酞菁藍印度酞菁系列顏料可替代同色譜的群青、鐵藍、鉻綠等顏料。

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由于國內骨干企業(yè)裝備不錯,也不乏專業(yè)人員,只是缺乏關鍵技術,阻礙了產品品質的提高和國際市場的開拓。酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點,被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產的發(fā)展趨勢看,酞菁藍顏料的年總產量在10萬噸左右,年需求增長達3%,中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看,歐美等發(fā)達國家的產量會逐漸下降,除日本、美國等國家的大公司外,中國將成為世界比較大的酞菁藍顏料供應商,并且有優(yōu)勢占據更大的市場份額。行內**認為,中國國內有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右,80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內企業(yè)有些廠家能生產高質量的酞菁藍粗品,而且有部分出口,但多數廠家不僅質量有待提高,而且成本很高,同時還沒有把粗品真正做精做細,衍生開發(fā)的深度不夠。目前國內酞菁藍生產有干法和濕法兩種工藝,因濕法具有明顯的質量優(yōu)勢,所占比重較大。

酞菁顏料穩(wěn)定α型P.B.15:1是工業(yè)上重要的穩(wěn)定型品種,盡管通過部分氯化導致著色強度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍,但由于該品種具有良好的耐溶劑、優(yōu)異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩(wěn)定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍(海軍藍色),與鈦白粉組成制備高遮蓋力產品。P.B.15:1具有牢度優(yōu)異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色,包括汽車修補漆、底漆(OEM,OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料(Powdercoating);但在某些應用介質中流動性較差,需通過表面處理以改進其流變性。酞菁藍具有較高的分子對稱性和空間結構,可用于液晶顯示器。

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酞菁綠顏料是酞菁藍顏料,其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子,將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體,在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿,酸,溶劑,熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞青藍綠G(色粉、耐高溫色粉、高性能顏料)酸、堿及溶劑中溶解特性:不溶于水與一般的有機溶劑中,在濃硫酸中為橄欖綠色,稀釋后呈綠色沉淀。酞青綠是一種高性能顏料,具有優(yōu)異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環(huán)保安全等特點。印度進口酞菁酞菁藍

酞菁類顏料的另一用途是利用在近紅外區(qū)域(730~830nm)有特殊的光吸收特性,可作為光盤信息的記錄材料。上海高性能酞菁易分散綠

近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25,該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優(yōu)點,可降低反應溫度減少副產物,提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法,可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化,更適于壓力下進行氯化,可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份),于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣,其產物分子含14.5個氯原子,純度為96%,收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子,收率為79%,純度為93%。據悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品,通過捏合工藝制備質量優(yōu)良的酞菁綠產品。上海高性能酞菁易分散綠

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