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高性能酞菁顏料綠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-09

酞菁顏料在水性涂料中主要用于乳膠漆、涂料印花、水性柔版包裝印墨及墻壁紙的著色;而且在涂料印花中尤其要用穩(wěn)定晶型,因?yàn)橛∪究椢镆獙?duì)干洗劑(鹵代烴)有良好的穩(wěn)定性能。在印刷油墨中,對(duì)于常規(guī)四色版來(lái)講,P.B.15∶1色光過(guò)紅,不過(guò)在很大程度上還是適用于特殊包裝印墨的著色,在金屬涂層印墨中耐熱性為200oC/10min、170~180oC/30min;在裝飾印墨中適用于三聚腈胺體系的塑料復(fù)合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets),由于顏料可與固化劑作用,不宜用于聚酯體系的塑料復(fù)合印墨(Polyeter-basedsheets)。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿,酸,溶劑,熱和紫外線輻射。高性能酞菁顏料綠

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涂料印花具有如下特點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單、色譜齊全(可以拼色),印制的花形清晰,可增加著色品種(如熒光、夜光等),具有較好的應(yīng)用牢度;不受紡織纖維種類(lèi)的限制,適用于各種包括混紡織物的印花;節(jié)省能耗,減少印花后處理過(guò)程的染色廢水﹔印染織物的手感及透氣性較差,摩擦牢度稍低。涂料印花漿可依據(jù)其特性分為不同類(lèi)型:如水分散型,溶劑型,水/油相型,油/水相型。其中以水分散型應(yīng)用廣,具有無(wú)毒、安全等特點(diǎn),而溶劑型因其污染、安全性差且耗費(fèi)大量溶劑,故較少采用。涂料印花漆的組成包括如下3部分。(1)顏料漿或稱(chēng)為涂料漿將符合要求的有機(jī)顏料與一定比例的潤(rùn)濕劑,如甘油、非離子表面活性劑(HLB>10)在水介質(zhì)中研磨分散成0.2一0.5μm的粒子,以獲得滿意的著色力與鮮艷度;對(duì)于熒光顏料如粒徑過(guò)小,將影響其熒光效果。

酞青有機(jī)顏料在印墨著色時(shí)顯示良好性能,如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等,耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好,可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時(shí),多采用硝化纖維或其他樹(shù)脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纖維素等〉制備物,可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹(shù)脂場(chǎng)合,可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時(shí)應(yīng)選用P.B.15∶4替代它,以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級(jí),適用于塑料著色,尤其對(duì)于硬質(zhì)PVC塑料.該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能,及對(duì)于樹(shù)脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹(shù)脂的固化特性。酞菁藍(lán)具有較高的量子產(chǎn)率和較長(zhǎng)的壽命,可用于光電器件。

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酞菁顏料由于具有優(yōu)異應(yīng)用性能. 且合成工藝簡(jiǎn)單,成本較低、產(chǎn)量大.在各著色領(lǐng)域中都具有重要的應(yīng)用意義。高性能酞菁顏料綠

酞菁有機(jī)顏料的其他應(yīng)用,酞菁有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹(shù)脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機(jī)顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿(液)著色或色母粒方法用于樹(shù)脂著色外,還可借助于能形成堅(jiān)牢薄膜的合成樹(shù)脂膠粘劑,使對(duì)纖維無(wú)親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上,即所謂涂料印花或涂料染色工藝。高性能酞菁顏料綠

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