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蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用類型

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-23

余熱余能的利用,不僅可以使能源得到充分、合理地利用,還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用,更要重視存在大量火用損失場(chǎng)合的余熱余能的合理利用。比如:利用下水道水的顯熱(低位余熱),通過水源熱泵使其溫度提升,替代鍋爐供熱,從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨8郀t生產(chǎn)過程中,內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。余熱余能的回收和利用技術(shù)。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用類型

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余熱利用:玻璃,冶金,冶煉,石油化工,建筑材料,陶瓷,輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中,含280度以上的煙塵(或其它高溫污染性氣體)的廢熱回收。也就是說,任何排煙溫度超過280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn):提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料;原理則是在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源;利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱。江蘇設(shè)備余熱利用售價(jià)余熱利用技術(shù)必將發(fā)揮越來越重要的作用。

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空氣壓縮機(jī)在工作過程中所耗電能轉(zhuǎn)化成熱量后,大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質(zhì)帶走,熱量被浪費(fèi),其中,94%的余熱是可以被回收利用的??諌簷C(jī)余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1、運(yùn)行成本較低,不需要能源的輸入即可產(chǎn)生熱水;2、可以減少集齊原來的冷卻系統(tǒng)和冷卻運(yùn)行設(shè)備以及成本;3、不受天氣等其他因素的影響,空壓機(jī)運(yùn)行就有熱水;4、改善機(jī)器運(yùn)行狀況,降低了故障率,延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命;5、符合國家節(jié)能環(huán)保要求,是國家政策鼓勵(lì)的節(jié)能減排項(xiàng)目,有專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。

    我國軋鋼加熱爐煙氣余熱回收率平均為20%~25%。重點(diǎn)冶金企業(yè)略高些,地方中小企業(yè)要低一些。寶鋼軋鋼加熱爐煙氣的余熱回收率已達(dá)到45%以上〔10〕。截止到1992年,國內(nèi)有代表性的33個(gè)冶金企業(yè)200座軋鋼加熱爐的助燃空氣平均溫度已上升到276℃,比1985年提高了。但是進(jìn)一步提高助燃空氣的預(yù)熱溫度還有很大的潛力。對(duì)軋鋼加熱爐的煙氣余熱應(yīng)該隨煙溫的由高到低逐級(jí)回收利用。對(duì)出爐溫度為650~800℃的高溫?zé)煔猓梢酝ㄟ^各種換熱器預(yù)熱空氣或煤氣,換熱器后400~500℃左右較難回收的中溫?zé)煔饪梢酝ㄟ^熱管或余熱鍋爐進(jìn)一步回收利用。在我國現(xiàn)有的技術(shù)水平條件下,排入煙囪的煙溫為150~180℃,工業(yè)先進(jìn)國家(如日本)已經(jīng)做到排入煙囪的煙溫小于100℃。從國內(nèi)若干冶金企業(yè)軋鋼加熱爐用換熱器的使用情況來看,,大部分冶金企業(yè)已經(jīng)能控制和掌握煙氣在經(jīng)濟(jì)煙溫下出爐,基本解決了煙氣出爐溫度過高的問題;第二,預(yù)熱空氣的溫度比過去提高100℃左右,達(dá)到400~500℃,溫度效率接近60%;第三,換熱器的綜合傳熱系數(shù)一般都在20W/()以上,有的達(dá)到30W/()。在回收同樣熱量的情況下,現(xiàn)用換熱器的換熱面積和單位體積都比過去有所減少。 余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。

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在分析余熱余能的利用問題期間,必須明確以下的認(rèn)識(shí)與原理:余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過程的關(guān)系十分密切,它們伴生于生產(chǎn)工藝、能源利用過程之中。因而,它們的來源品位有高低之分,不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為只包括低位余熱余能。它們的產(chǎn)生是由工藝及能源轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行的不完善而產(chǎn)生的各種損失(這里包括燃燒損失、傳熱損失、傳遞損失、化學(xué)不完善損失、散熱損傷、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能,則要與上述原因相結(jié)合的系統(tǒng)及過程特點(diǎn)相聯(lián)系。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。南京介紹余熱利用類型

余熱利用在焦化行業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用類型

二、工業(yè)余熱利用的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用工業(yè)余熱利用具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能減排:工業(yè)余熱利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源,減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟(jì)效益:工業(yè)余熱利用可以降低企業(yè)的能源成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,廢熱回收再利用可以降低燃料成本,提高爐溫和產(chǎn)量,增加企業(yè)的利潤(rùn)。3.社會(huì)效益:工業(yè)余熱利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗,改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平,具有重要的社會(huì)效益。工業(yè)余熱利用的應(yīng)用范圍非常,涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個(gè)行業(yè)。蘇州優(yōu)勢(shì)余熱利用類型

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