余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來(lái)發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時(shí)在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。在各種工業(yè)爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%～35%，這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無(wú)需排渣和除塵、不易造成環(huán)境污染的質(zhì)量能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因，我國(guó)許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個(gè)重要原因。 余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果。蘇州余熱利用系統(tǒng)

在化石能源的利用過(guò)程中，實(shí)踐證明只能有效地利用一部分，另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過(guò)程中，人們通常將變成余熱余能的過(guò)程稱為損失的過(guò)程，例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實(shí)踐證明，這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能，其能的品位也出現(xiàn)了降低，而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系，而余熱余能的有效利用，又往往能促進(jìn)能源的合理利用。寧波地方余熱利用系統(tǒng)余熱鍋爐的應(yīng)用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。

隨著國(guó)家政策對(duì)余熱回收利用的鼓勵(lì)和支持，以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高，未來(lái)潛在的余熱回收利用率不斷提高，發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂?、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中，且回收容易，因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右，且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)。

   產(chǎn)生電能，用于供電或自用；在食品加工中，廢水可以通過(guò)熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。三、余熱回收再利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)余熱回收再利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下，具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據(jù)國(guó)際能源署的預(yù)測(cè)，到2030年，全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上，其中中國(guó)的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著，余熱回收再利用將成為未來(lái)節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。未來(lái)，余熱回收再利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，通過(guò)數(shù)字化、智能化和綠色化的方式，提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。例如，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)余熱回收再利用的化和智能化；通過(guò)綠色能源的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)余熱回收再利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用余熱回收再利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用余熱回收再利用技術(shù)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：1.技術(shù)選型：企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和能源需求，選擇適合的余熱回收再利用技術(shù)和設(shè)備，確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。2.技術(shù)改造：企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)，以適應(yīng)余熱回收再利用技術(shù)的要求，提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)：提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料。

余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。由于提高余熱余能的利用水平，使更多的、原來(lái)無(wú)用的余熱余能得到了合理利用，變廢為寶。為了正確地提高余熱余能的利用水平，更好地挖掘其潛力，必須有一個(gè)合理的分析方法及原則。過(guò)去，人們多以熱力學(xué)定律來(lái)考慮能量的平衡與利用，通過(guò)建立熱平衡關(guān)系來(lái)分析問(wèn)題。這樣在實(shí)際工作中雖然也取得了大量的成績(jī)，但卻忽略了很重要的問(wèn)題：不僅該有的潛力未能發(fā)現(xiàn)，也不能在某些情況下正確地選用余熱余能的利用措施。例如用天然氣鍋爐燒蒸汽與美寶爐烘干物料等的高位低用，浪費(fèi)了大量的火用，使燃料的高位能白白浪費(fèi)，變成了相應(yīng)的低位熱。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。常州地方余熱利用

余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率，千萬(wàn)不能過(guò)多的去干涉其范圍大小及措施來(lái)源。蘇州余熱利用系統(tǒng)

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收，譬如，發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。蘇州余熱利用系統(tǒng)