余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)，可提高余熱的品位，是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比，吸收式、吸附式制冷系統(tǒng)，可利用廉價(jià)能源，低品位熱能避免電耗，具有***的節(jié)電效果，得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機(jī)組，制冷效率高，適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、無污染，可用于顛簸震蕩場合，更適合小熱量回收，或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機(jī)械能、高溫?zé)崮?作為補(bǔ)償，通過制冷機(jī)熱力循環(huán)，把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?，熱泵技術(shù)常被用于，回收略高于環(huán)境溫度(30～60℃)廢熱，達(dá)到節(jié)能降耗目的。 余熱的利用主要有兩種功能。湖州介紹余熱利用

根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收率達(dá)60%?？苫厥绽玫挠酂豳Y源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估計(jì)，2020年我國潛在的可回收利用的余熱資源達(dá)到4.98億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，近6年可回收利用的余熱資源為27.88億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，基本可以覆蓋我國目前半年的能源消耗需求。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并依然按10%保守估計(jì)，考慮余熱資源中有50%高溫?zé)煔庥酂峄厥杖菀?，預(yù)計(jì)2021年我國余熱資源潛在利用價(jià)值超2500億元，到2026年將達(dá)2930億元。常州質(zhì)量余熱利用廠家余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。

    余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項(xiàng)目得到了回收利用?；S的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進(jìn)一步利用。這種情況下，在中間加一個(gè)汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當(dāng)成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。化工廠的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進(jìn)一步利用。這種情況下，在中間加一個(gè)汽輪機(jī)，用高壓的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，可以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。同時(shí)高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當(dāng)成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。

凡是用能(電、功、熱等)地點(diǎn)都會(huì)有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過程，都大量存在著能的不同程度的降位，即由電、功變?yōu)闊?，或者由高位的蒸汽變?yōu)闊崴驘崴鋮s散熱至大氣的過程。這樣說來，凡是降位的能源的運(yùn)行過程中，未被有效利用的能量就是余熱余能。余熱余能的潛力及總量愈大，說明能源的利用水平愈低。我們的目標(biāo)是通過余熱余能的合理利用，使其總量及潛力愈小，說明我們對(duì)能源的利用有了較好的利用與提高?；厥展I(yè)低溫余熱；也可民用，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。

現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高，人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中，采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，取得了相對(duì)較高的效率。由于人們對(duì)這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用，使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況，可以達(dá)到負(fù)能煉鋼，沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用，鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的。另外，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。余熱資源從其來源可分六種類型。怎么做余熱利用設(shè)備

熱泵余熱利用的原理。湖州介紹余熱利用

空氣壓縮機(jī)在工作過程中所耗電能轉(zhuǎn)化成熱量后，大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質(zhì)帶走，熱量被浪費(fèi)，其中，94%的余熱是可以被回收利用的?？諌簷C(jī)余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：1、運(yùn)行成本較低，不需要能源的輸入即可產(chǎn)生熱水；2、可以減少集齊原來的冷卻系統(tǒng)和冷卻運(yùn)行設(shè)備以及成本；3、不受天氣等其他因素的影響，空壓機(jī)運(yùn)行就有熱水；4、改善機(jī)器運(yùn)行狀況，降低了故障率，延長空壓機(jī)的使用壽命；5、符合國家節(jié)能環(huán)保要求，是國家政策鼓勵(lì)的節(jié)能減排項(xiàng)目，有專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。湖州介紹余熱利用