國家政策大力支持余熱回收利用，我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。**正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業(yè)，對82臺燒結(jié)機推廣實施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預(yù)計余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn)。余熱利用率提升空間大，節(jié)能潛力巨大。杭州余熱利用系統(tǒng)

凡是用能(電、功、熱等)地點都會有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過程，都大量存在著能的不同程度的降位，即由電、功變?yōu)闊?，或者由高位的蒸汽變?yōu)闊崴?，或熱水冷卻散熱至大氣的過程。這樣說來，凡是降位的能源的運行過程中，未被有效利用的能量就是余熱余能。余熱余能的潛力及總量愈大，說明能源的利用水平愈低。我們的目標(biāo)是通過余熱余能的合理利用，使其總量及潛力愈小，說明我們對能源的利用有了較好的利用與提高。鎮(zhèn)江設(shè)備余熱利用廠家價格工業(yè)余熱回收利用又被認(rèn)為是一種“新能源”。

工業(yè)余熱利用是指將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能或電能的技術(shù)。隨著全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，工業(yè)余熱利用已經(jīng)成為一種重要的節(jié)能減排措施，受到越來越多企業(yè)和的關(guān)注和支持。本文將從工業(yè)余熱利用的原理、技術(shù)、優(yōu)勢、應(yīng)用、市場前景和發(fā)展趨勢等方面進(jìn)行探討。一、工業(yè)余熱利用的原理和技術(shù)工業(yè)余熱利用的原理是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱通過熱交換器等設(shè)備，轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能或電能。具體的技術(shù)包括：1.熱交換器技術(shù)：熱交換器是一種將兩種流體之間的熱量傳遞的設(shè)備，可以將廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能。

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一，應(yīng)當(dāng)加快進(jìn)程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐；對鐵廠而言，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料，且氣源壓力不穩(wěn)定，不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度，除熱風(fēng)爐和鍋爐外，只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。余熱利用設(shè)備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。

    且氣源壓力不穩(wěn)定，不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度，除熱風(fēng)爐和鍋爐外，只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。高爐的大型化使高爐煤氣的產(chǎn)量成倍增加，燃用高爐煤氣的中低參數(shù)發(fā)電機組從鍋爐容量和能源的利用率等方面均已不能滿足需要，因此，發(fā)展高參數(shù)大容量全燃高爐煤氣發(fā)電機組勢在必行。近年來，我國在回收利用高爐煤氣方面作了不少工作，但是放散率仍然較高。許多企業(yè)在大量放散高爐煤氣的同時，工業(yè)爐窯及熱工設(shè)備都在燃用高價油和煤，不僅浪費能源、污染環(huán)境，而且提高了生產(chǎn)成本。解決煤氣放散的根本措施是鋼鐵廠應(yīng)普遍采用煤和煤氣兩用鍋爐作為煤氣的緩沖用戶。因為冶金企業(yè)均有一定規(guī)模的熱(蒸汽)用戶，而熱電聯(lián)產(chǎn)又是鍋爐蒸汽既靈活又便利的出路。這樣，富余的煤氣經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換為蒸汽，在滿足供熱的同時，根據(jù)需要和可能還可以部分地轉(zhuǎn)化為電力供生產(chǎn)使用，從而緩解企業(yè)用電的緊張局面，減少企業(yè)的一次能源消耗，具有節(jié)能和降低成本的雙重經(jīng)濟效益。高爐煤氣的熱值并呈降低趨勢是限制高爐煤氣使用的重要原因。1965年高爐煤氣的平均熱值為4180kJ/m3。

     工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大。上海質(zhì)量余熱利用定制價格

余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策。杭州余熱利用系統(tǒng)

    余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來或?qū)⒊尸F(xiàn)爆發(fā)式的增長。根據(jù)國家環(huán)?？偩诸A(yù)測，2010年我國城市垃圾年產(chǎn)量將為，預(yù)計2020年將達(dá)到。中國固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國城市生活垃圾行業(yè)投資分析報告》預(yù)測，未來10年，中國垃圾焚燒處理總量比例將由現(xiàn)在的2%～3%上升到10%～20%。城市生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)主要有機械爐排爐和流化床垃圾焚燒技術(shù)。在發(fā)達(dá)國家，垃圾處理和資源化利用已成為成熟產(chǎn)業(yè)，垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)正在向大型化、高效化發(fā)展。歐洲各國制定了嚴(yán)格的垃圾焚燒標(biāo)準(zhǔn)；2010年國內(nèi)擬建設(shè)的垃圾電站項目達(dá)到41個。目前存在著對排放有害氣體二惡英的擔(dān)憂，但垃圾好的處理方法仍是焚燒，預(yù)計問題一旦解決后，未來垃圾發(fā)電可能會呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長。我們預(yù)計未來5年垃圾焚燒電站建站超過200座，其中垃圾焚燒發(fā)電余熱鍋爐將到30億元。 杭州余熱利用系統(tǒng)