我國軋鋼加熱爐煙氣余熱回收率平均為20%～25%。重點冶金企業(yè)略高些，地方中小企業(yè)要低一些。寶鋼軋鋼加熱爐煙氣的余熱回收率已達到45%以上〔10〕。截止到1992年，國內(nèi)有代表性的33個冶金企業(yè)200座軋鋼加熱爐的助燃空氣平均溫度已上升到276℃，比1985年提高了。但是進一步提高助燃空氣的預(yù)熱溫度還有很大的潛力。對軋鋼加熱爐的煙氣余熱應(yīng)該隨煙溫的由高到低逐級回收利用。對出爐溫度為650～800℃的高溫煙氣，可以通過各種換熱器預(yù)熱空氣或煤氣，換熱器后400～500℃左右較難回收的中溫煙氣可以通過熱管或余熱鍋爐進一步回收利用。在我國現(xiàn)有的技術(shù)水平條件下，排入煙囪的煙溫為150～180℃，工業(yè)先進國家(如日本)已經(jīng)做到排入煙囪的煙溫小于100℃。從國內(nèi)若干冶金企業(yè)軋鋼加熱爐用換熱器的使用情況來看，，大部分冶金企業(yè)已經(jīng)能控制和掌握煙氣在經(jīng)濟煙溫下出爐，基本解決了煙氣出爐溫度過高的問題；第二，預(yù)熱空氣的溫度比過去提高100℃左右，達到400～500℃，溫度效率接近60%；第三，換熱器的綜合傳熱系數(shù)一般都在20W/()以上，有的達到30W/()。在回收同樣熱量的情況下，現(xiàn)用換熱器的換熱面積和單位體積都比過去有所減少。 余熱利用在水泥行業(yè)的應(yīng)用為低溫余熱發(fā)電技術(shù)和設(shè)備國產(chǎn)化。南京本地余熱利用技術(shù)

隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持，以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高，未來潛在的余熱回收利用率不斷提高，發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫煙氣余熱數(shù)量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機中，且回收容易，因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右，且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)。鎮(zhèn)江怎么樣余熱利用廠家價格余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注。

從余熱資源未來的發(fā)展前景來看，我國水泥行業(yè)隨著國家經(jīng)濟發(fā)展、建筑業(yè)市場擴大，其產(chǎn)能持續(xù)增長，已位居全球，并且我國還是全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國，因此由于我國鋼鐵、水泥行業(yè)體量大，能耗仍處于較高水平，在其生產(chǎn)過程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生，使得我國余熱資源將持續(xù)保持豐富態(tài)勢。預(yù)計到2026年我國余熱資源均量將達到14.55億噸標準煤。余熱資源的回收利用得到越來越多的重視與關(guān)注并且在各行業(yè)中得以應(yīng)用使得能源得到合理充分的使用，在節(jié)能減排中發(fā)揮了重要的作用。

余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為：干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58噸，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上；與濕法熄焦相比，可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽，同時還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本，投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低，發(fā)展空間大。目前國內(nèi)只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右，比例較低，因此干熄焦裝置在國內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù)，按焦炭產(chǎn)量計算，其普及率已達到90%。目前干熄焦技術(shù)已實現(xiàn)國產(chǎn)化，應(yīng)用范圍將繼續(xù)擴大，干熄焦余熱鍋爐需求將增長。余熱直接利用的方式有哪些？

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過程中，內(nèi)燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內(nèi)燃機的性能。熱余能的利用水平與相關(guān)時代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。湖州如何余熱利用

被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。南京本地余熱利用技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求，造成了地球化石能源的儲量在迅速減少，形成了難以持續(xù)發(fā)展的格局。同時人們大量地利用能源，也造成了嚴重的環(huán)境污染與生態(tài)惡化。從理論上講，可再生能源(太陽能、風能、水能等)的數(shù)量幾乎取之不盡、用之不竭，即可持續(xù)發(fā)展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性，使人們的對其的利用極為困難，往往是投入產(chǎn)出不合算。所以，在沒有出現(xiàn)合理的利用方式或可持續(xù)發(fā)展的新能源、可再生能源或?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟、安全利用的技術(shù)之前，人們依然還要依靠化石能源。在這種現(xiàn)實的情況下，節(jié)能減排或能的合理利用則具有重大意義。南京本地余熱利用技術(shù)