“余熱回收”是一個“熱集成”的過程，即對原本要處理或釋放到大氣中的熱能進行再利用。通過回收余熱，可以降低能源成本，降低二氧化碳的排放，同時提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動機將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上，渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動機的燃燒室，以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動和更大的動力。汽車渦輪增壓發(fā)動機的例子，把發(fā)動機換成噴氣發(fā)動機。燃氣輪機/噴氣發(fā)動機是使用天然氣燃燒的，它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動能，這些蒸汽就會被簡單地排到大氣中。那么，應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車那樣利用余熱呢？排出的熱氣需要驅(qū)動另一臺汽輪機，所以廢氣通過熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，對下游的汽輪機進行驅(qū)動。有自然循環(huán)的未燃種類和風(fēng)道燃燒種類，均為額外的加熱。管道燃燒增加了蒸汽產(chǎn)生，提升了質(zhì)量，并可以創(chuàng)造過熱蒸汽，甚至在渦輪機中產(chǎn)生更大動力。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。安徽品牌余熱利用廠家

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標(biāo)志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因，我國許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個重要原因。南京設(shè)備余熱利用生產(chǎn)商余熱余能的回收和利用技術(shù)。

廢熱雖然品位低，但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水，經(jīng)過熱泵做功，提升至80攝氏度，在工業(yè)中還能再利用。此外還能將低品位工業(yè)余熱作為重要熱源補充，和熱電廠以及鍋爐房一起，用于城鎮(zhèn)集中供熱，對于解決北方城市冬季供熱熱源緊缺、降低北方集中供熱能源消耗、改善冬季大氣環(huán)境，以及進一步提高工業(yè)企業(yè)能源利用效率都具有十分重要的意義。低品位余熱利用是一個能量梯級利用和實現(xiàn)整體能效提升的手段。隨著技術(shù)進步，充分利用低品位工業(yè)余熱等低碳能源供應(yīng)低品位熱力需求，已成為節(jié)能降碳的必要路徑，也將成為我國實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標(biāo)的重要突破口。

    (1)燒結(jié)廢氣在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做，因為燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大，而且可供回收的熱量也大。不過，燒結(jié)余熱回收裝置的投資費用較大，是否對燒結(jié)機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術(shù)經(jīng)濟分析后才能作出決斷。冷卻機廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應(yīng)用的很少。(2)高爐煤氣高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題，所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一，應(yīng)當(dāng)加快進程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說，目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是努力降低高爐煤氣的放散率，增加混合煤氣量，或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐；對鐵廠而言，則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料。

     余熱利用設(shè)備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。

    工業(yè)余熱可回收利用率達60%，節(jié)能潛力大，綠色，環(huán)保。我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比高，分別達到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來源。 在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。南京新型余熱利用系統(tǒng)

常見的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。安徽品牌余熱利用廠家

    2.蒸汽渦輪發(fā)電技術(shù)：蒸汽渦輪發(fā)電是一種將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為電能。例如，在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機組，產(chǎn)生電能，用于供電或自用。3.熱泵技術(shù)：熱泵是一種將低溫?zé)崮苻D(zhuǎn)化為高溫?zé)崮艿脑O(shè)備，可以將工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮?。例如，在食品加工中，廢水可以通過熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。二、余熱回收再利用的優(yōu)勢和應(yīng)用余熱回收再利用具有以下幾個優(yōu)勢：1.節(jié)能減排：余熱回收再利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源，減少能源的浪費和環(huán)境污染，達到節(jié)能減排的目的。2.經(jīng)濟效益：余熱回收再利用可以降低企業(yè)的能源成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，廢熱回收再利用可以降低燃料成本，提高爐溫和產(chǎn)量，增加企業(yè)的利潤。3.社會效益：余熱回收再利用可以減少環(huán)境污染和能源消耗，改善環(huán)境質(zhì)量和人民生活水平，具有重要的社會效益。余熱回收再利用的應(yīng)用范圍非常，涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個行業(yè)。例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，高溫爐氣可以通過熱交換器，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電；在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發(fā)電機組。

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