余熱利用：玻璃，冶金，冶煉，石油化工，建筑材料，陶瓷，輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說(shuō)，任何排煙溫度超過(guò)280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)：提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料；原理則是在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱。余熱利用是什么有什么優(yōu)勢(shì)?南京地方余熱利用售價(jià)

未來(lái)，工業(yè)余熱利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，通過(guò)數(shù)字化、智能化和綠色化的方式，提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。例如，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的精細(xì)化和智能化；通過(guò)綠色能源的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：1.技術(shù)選型：企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和能源需求，選擇適合的工業(yè)余熱利用技術(shù)和設(shè)備，確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。2.技術(shù)改造：企業(yè)需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)，以適應(yīng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的要求，提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。3.人才培養(yǎng)：企業(yè)需要加強(qiáng)人才培養(yǎng)和技術(shù)交流，提高員工的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，推動(dòng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。4.政策支持：企業(yè)需要關(guān)注國(guó)家和地方的相關(guān)政策和扶持措施，爭(zhēng)取政策支持和資金扶持，促進(jìn)工業(yè)余熱利用技術(shù)的推廣和應(yīng)用?？傊?，工業(yè)余熱利用是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。未來(lái)，工業(yè)余熱利用將成為節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向，企業(yè)需要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)鎮(zhèn)江怎么做余熱利用廠家價(jià)格余熱補(bǔ)燃回收利用系統(tǒng)。

    且氣源壓力不穩(wěn)定，不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣，回收利用有較大的難度，除熱風(fēng)爐和鍋爐外，只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。高爐的大型化使高爐煤氣的產(chǎn)量成倍增加，燃用高爐煤氣的中低參數(shù)發(fā)電機(jī)組從鍋爐容量和能源的利用率等方面均已不能滿足需要，因此，發(fā)展高參數(shù)大容量全燃高爐煤氣發(fā)電機(jī)組勢(shì)在必行。近年來(lái)，我國(guó)在回收利用高爐煤氣方面作了不少工作，但是放散率仍然較高。許多企業(yè)在大量放散高爐煤氣的同時(shí)，工業(yè)爐窯及熱工設(shè)備都在燃用高價(jià)油和煤，不僅浪費(fèi)能源、污染環(huán)境，而且提高了生產(chǎn)成本。解決煤氣放散的根本措施是鋼鐵廠應(yīng)普遍采用煤和煤氣兩用鍋爐作為煤氣的緩沖用戶。因?yàn)橐苯鹌髽I(yè)均有一定規(guī)模的熱(蒸汽)用戶，而熱電聯(lián)產(chǎn)又是鍋爐蒸汽既靈活又便利的出路。這樣，富余的煤氣經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換為蒸汽，在滿足供熱的同時(shí)，根據(jù)需要和可能還可以部分地轉(zhuǎn)化為電力供生產(chǎn)使用，從而緩解企業(yè)用電的緊張局面，減少企業(yè)的一次能源消耗，具有節(jié)能和降低成本的雙重經(jīng)濟(jì)效益。高爐煤氣的熱值并呈降低趨勢(shì)是限制高爐煤氣使用的重要原因。1965年高爐煤氣的平均熱值為4180kJ/m3。

    余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢?，通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。 煙氣余熱回收原理圖。

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收，譬如，發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價(jià)值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小，余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高，數(shù)量越大它的可利用性和價(jià)值也就愈大等等。余熱利用的生產(chǎn)廠家！質(zhì)量余熱利用

余熱利用 余熱資源指的是在生產(chǎn)過(guò)程中由各種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。南京地方余熱利用售價(jià)

例如，在鋼鐵生產(chǎn)中，高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于供熱或發(fā)電；在化工生產(chǎn)中，高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，產(chǎn)生電能，用于供電或自用；在食品加工中，廢水可以通過(guò)熱泵，產(chǎn)生高溫蒸汽，用于加熱或蒸煮。三、工業(yè)余熱利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)余熱利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下，具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據(jù)國(guó)際能源署的預(yù)測(cè)，到2030年，全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上，其中中國(guó)的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著，工業(yè)余熱利用將成為未來(lái)節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。南京地方余熱利用售價(jià)