翅片式散熱器散熱性能好不好取決于很多性能,首先是熱工性能方面的要求翅片式散熱器的傳熱系數(shù)K值越高,說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量,增大翅片式散熱器傳熱系數(shù)的方法,可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式散熱器周圍空氣流動速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的翅片式散熱器傳熱系數(shù)K值是在行業(yè)內(nèi)屬于質(zhì)量水平的,散熱性能相當(dāng)不錯。并且衛(wèi)生和美觀方面也表現(xiàn)良好,外表光滑,不積灰和易于清掃,翅片式散熱器的裝設(shè)不應(yīng)影響房間觀感。翅片散熱管的設(shè)計靈活,能夠根據(jù)不同的散熱要求進(jìn)行定制。云南地方散熱器
管殼式換熱器的單弓形折流板:優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到比較大的錯流,缺點(diǎn)是壓降較高,且窗口的管束容易發(fā)生振動;設(shè)計要點(diǎn)是折流板圓缺率在17%-35%之間,折流板間距在0.2-1.0倍的殼徑。此種類型折流板適用于大部分場合。NITW:該折流板窗口不布管,管子支撐完美,不引起管束振動,缺點(diǎn)是相同的殼徑大小,布管數(shù)較少,需要的殼體直徑大。設(shè)計要點(diǎn):15%的折流板圓缺率。適合的場合是氣體振動和壓降受限。雙弓形折流板:優(yōu)點(diǎn)是壓降低,更好的規(guī)避振動的問題;缺點(diǎn)是大的窗口流動面積;設(shè)計要點(diǎn):5%-30%的圓缺率,默認(rèn)兩排管重疊;適合場合時振動和壓力受限的換熱器(相對于單弓形折流板來說)。金華品牌散熱器隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,翅片散熱器的未來發(fā)展將更加高效、環(huán)保、節(jié)能。
翅片管作為換熱元件,長期工作于高溫?zé)煔獾墓r下,比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。1)、防腐性能;2)、耐磨性能;3)、低的接觸熱阻4)、高的穩(wěn)定性5)、防積灰能力。翅片管式換熱器是人們在改進(jìn)管式換熱而的過程中早也是成功的發(fā)現(xiàn)之一。這一方法仍是所有各種管式換熱面強(qiáng)化傳熱方法中運(yùn)用得為的一種。它不僅適用于單翅片管式換熱器在動力、化工、石油化工、空調(diào)工程和制冷工程中應(yīng)用得非常。
翅片式散熱器是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型散熱器,它采用翅片代替?zhèn)鹘y(tǒng)的散熱鰭片,在保證了散熱性能的同時又具有一定的節(jié)能效果。所以,翅片式散熱器已被廣泛應(yīng)用于空調(diào)、制冷、加熱及通風(fēng)等領(lǐng)域。翅片式散熱器是由翅片和散熱管組成,根據(jù)工作原理不同分為:壓裝式和管殼式。壓裝式是指將翅片壓在散熱管上,使之與散熱管構(gòu)成一個整體結(jié)構(gòu);管殼式則是指將翅片直接與散熱管焊接而成。散熱器主要是由內(nèi)表面和外表面組成的,內(nèi)表面被稱為流道,外表面被稱為壁面。流道的作用是將熱媒進(jìn)行傳熱;壁面則起到支撐、加強(qiáng)和改善對流傳熱效果的作用。由于壁面的形狀不同,其傳熱特性也不同。此外,散熱器的外形、規(guī)格尺寸、散熱能力等均可根據(jù)用戶要求來設(shè)計加工。翅片散熱器是一種常見的散熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。
管殼式換熱器的擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束,增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結(jié)垢的流體。流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,導(dǎo)致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施,以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施。散熱器的性能可以通過熱傳導(dǎo)系數(shù)來衡量。甘肅哪里散熱器
散熱器的維護(hù)通常包括清潔和檢查散熱片的狀態(tài)。云南地方散熱器
換熱終溫一般由工藝過程的需要確定。當(dāng)換熱終溫可以選擇時,其數(shù)值對換熱器是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的影響。在熱流體出口溫度與冷流體出口溫度相等的情況下,熱量利用效率比較高,但是有效傳熱溫差小,換熱面積比較大。另外,在確定物流出口溫度時,不希望出現(xiàn)溫度交叉現(xiàn)象,即熱流體出口溫度低于冷流體出口溫度。對于一定的工藝條件,首先應(yīng)確定設(shè)備的形式,例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。在換熱器設(shè)計過程中,強(qiáng)化傳熱總的目標(biāo)概括有:在給定換熱量下減少換熱器的尺寸;提高現(xiàn)有換熱器的性能;減小流動工質(zhì)的溫差;或者降低泵的功率。傳熱過程是指兩種流體通過硬設(shè)備的壁面進(jìn)行熱交換的過程,按照流體的傳熱方式基本上可以分為無相變和有相變兩種類型。無相變過程強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究。云南地方散熱器