嘉軒自主研發(fā)的永磁直驅(qū)技術(shù)具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于煤炭、礦山等重型裝備領(lǐng)域。相較于傳統(tǒng)機(jī)械傳動方式，永磁直驅(qū)可大幅降低能源消耗，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，同時減少維護(hù)成本和延長設(shè)備使用壽命。全新的710kW永磁直驅(qū)外轉(zhuǎn)子滾筒，采用升級版陶瓷包膠，各組成部件超值頂配—安全性更高，溫升降低25%耐久安全。同時全新的冷卻系統(tǒng)升級，系統(tǒng)可靠性增加，動力更加強(qiáng)悍，真正做到更省錢，更省心，更省事。歡迎來電咨詢！嘉軒制定了永磁電動滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；海南直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)10KV

工業(yè)智能滾筒，本身就是一臺永磁同步電機(jī)，主要有以下節(jié)能特性： 采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機(jī)直接做成滾筒），直接傳動效率高，機(jī)械傳動效率接近100%。 自身效率高。優(yōu)化的磁路設(shè)計+釹鐵硼永磁代替電勵磁+高導(dǎo)磁硅鋼片的應(yīng)用。 運(yùn)行效率高。25%-100%額定轉(zhuǎn)速時，效率達(dá)到90%-97%，25%-100%負(fù)載時，JXS系列工業(yè)智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負(fù)載的變化，JXS系列工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變。 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計，解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長時間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。貴州皮帶機(jī)永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年永磁直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用于各種專業(yè)級電機(jī)，如空冷島專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)，冷卻塔專業(yè)級永磁直驅(qū)電機(jī)；

嘉軒智能工業(yè)電機(jī)主要應(yīng)用于煤礦、井下，既可達(dá)到傳統(tǒng)電勵磁電機(jī)所無法比擬的高性能，又可以滿足特種運(yùn)行要求的特種工況。智能工業(yè)電機(jī)采用電力電磁技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合的智能驅(qū)動系統(tǒng)，使電機(jī)及傳動系統(tǒng)的性能提高到一個嶄新的水平，從而提高所配套的技術(shù)裝備的性能和水平，是工業(yè)智能化發(fā)展的終端保障。其特點(diǎn)為節(jié)能高、壽命長、節(jié)省空間大，保證了各大輸送系統(tǒng)可以進(jìn)行高效率、長時間工作。相比于傳統(tǒng)電機(jī)的復(fù)雜，不確定性和不穩(wěn)定性，嘉軒永磁電機(jī)運(yùn)行過程中省力又方便，運(yùn)行速度均勻，節(jié)省了電機(jī)、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，大幅度增加了安全系數(shù)堅(jiān)固的軸和滾珠軸承設(shè)計可確保超長的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不能有效地為輸送機(jī)提供高扭矩，同時還能確保舒適的低噪運(yùn)行。

嘉軒（JASUNG）攪拌機(jī)專業(yè)電驅(qū)動系統(tǒng)由攪拌機(jī)專業(yè)永磁直驅(qū)電機(jī)和專業(yè)控制器組成；采用直驅(qū)電機(jī)和負(fù)載直接相連，使傳動單元簡化；相較于傳統(tǒng)的攪拌機(jī)電機(jī)去掉減速機(jī)結(jié)構(gòu)（或皮帶輪結(jié)構(gòu)），將攪拌桿和葉輪直接安裝在電機(jī)輸出軸實(shí)現(xiàn)直聯(lián)，節(jié)能率提高1%-4%。同時該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈攪拌、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)用于石油化工、食品加工、紡織印染、環(huán)保工程，新能源材料等多種行業(yè)。嘉軒（JASUNG）始終致力于打造攪拌機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)整體解決方案。節(jié)能20%以上，減少占地面積；

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)”榮獲2021年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎。該項(xiàng)目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計方法，率先在煤礦獲得應(yīng)用，突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運(yùn)維成本高等問題，同時實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能，該技術(shù)的重大突破，填補(bǔ)了國內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)空白。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能發(fā)展瓶頸問題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。嘉軒永磁電動滾筒不斷突破邊界，全球首臺1120kW10kV高壓永磁電動滾筒；西藏嘉軒高壓大功率永磁電機(jī)礦山適用

公司同時深耕新能源行業(yè)，已經(jīng)在風(fēng)電、光伏、鋰電池等領(lǐng)域突破并有業(yè)績建樹；海南直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)10KV

針對皮帶機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的技術(shù)升級，取消原驅(qū)動系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。 ①　結(jié)構(gòu)簡單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵磁，當(dāng)通入對稱三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動部結(jié)構(gòu)簡單，只有驅(qū)動器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③　減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對設(shè)備軸中心對中的問題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計，解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長時間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%海南直驅(qū)電機(jī)永磁電機(jī)10KV

江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！