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廣西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒砂石

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-28

江蘇嘉軒創(chuàng)立于2005年,一直聚焦于永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng),然后逐疊加數(shù)字化和智能化。分為三個(gè)重要階段;階段2014-2018年從行業(yè)積累期到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化期,正式推出永磁驅(qū)動(dòng)滾筒,速外轉(zhuǎn)子永磁滾筒技術(shù),建立技術(shù)優(yōu)勢;②第二階段,即2019-2022年業(yè)績爆發(fā)期,逐漸建立成本優(yōu)勢,從50家客戶發(fā)展到500多家客戶,永磁滾筒市場占有率,建立市場優(yōu)勢,開始布局新行業(yè)。覆蓋行業(yè):煤炭,鋼鐵,水泥骨料,港口碼頭,物流,造紙,石油、風(fēng)電、鋰電池等;③第三階段,即2022年后,逐步打造永磁電機(jī)的系列化及永磁電動(dòng)滾筒的持續(xù)降本和邊界突破。陸續(xù)開始布局?jǐn)?shù)字化、能源化和國際化業(yè)務(wù)。永磁電動(dòng)滾筒滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分,轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊加固定于筒的內(nèi)表面上;廣西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒砂石

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全球首臺(tái)1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性;針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動(dòng)問題等應(yīng)用難題;滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇,解決大功率減速機(jī)卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒(JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。吉林皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒礦山適用2017年嘉軒推出的高效智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒。

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嘉軒作為全球永磁直驅(qū)新生力量的領(lǐng)航品牌,自2020年以來,連續(xù)三年市場占有率位居榜首。如何面對(duì)新的行業(yè)目標(biāo)和發(fā)展環(huán)境,為用戶提供質(zhì)量更高、價(jià)格更低、性能更優(yōu)的永磁直驅(qū)驅(qū)動(dòng)解決方案,成為嘉軒不斷發(fā)展探索的新方向。從原來產(chǎn)品速永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒到如今成熟的低速永磁直驅(qū)系列“大家族”,嘉軒順應(yīng)新時(shí)代的發(fā)展趨勢,依托數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用,在提升永磁電機(jī)機(jī)組性能和智能化水平的同時(shí),創(chuàng)新開發(fā)多款高性能永磁直驅(qū)產(chǎn)品,賦能全生命周期優(yōu)的解決方案以滿足全新市場需求。

永磁直驅(qū)滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),主要包括永磁直驅(qū)滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進(jìn)行電能和機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換,利用永磁體建立磁場,當(dāng)永磁電動(dòng)機(jī)的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后,將產(chǎn)生一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場。永磁直驅(qū)滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成,取代電勵(lì)磁,無勵(lì)磁損耗。轉(zhuǎn)子無繞組,無轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗,高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積,它的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、矯頑力較大,用較少的釹鐵硼永磁體便能產(chǎn)生足夠的電機(jī)磁能積。將外轉(zhuǎn)子表面作為驅(qū)動(dòng)滾筒表面,采用阻燃性、抗靜電性材料進(jìn)行包膠,直接與輸送帶接觸,依靠摩擦阻力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。在產(chǎn)品應(yīng)用方面,嘉軒永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能瓶頸問題;

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永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒的實(shí)際應(yīng)用 某水泥廠皮帶永磁電動(dòng)滾筒的應(yīng)用分析: 強(qiáng)力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號(hào)JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒,正常運(yùn)行440天,累計(jì)8800小時(shí)。 1) 節(jié)電效果明顯: (1)恒負(fù)荷節(jié)電率22.8% (2)噸料量節(jié)電率21.3% (3)空載運(yùn)行節(jié)電率32.6% 2) 起動(dòng)平穩(wěn),起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)沖擊?。?3) 運(yùn)行噪音小、溫度低; 經(jīng)現(xiàn)場測試220KW永磁滾筒運(yùn)行過程中噪音為59-61分貝;現(xiàn)場檢測220KW永磁滾筒重載運(yùn)行溫度57-62攝氏度。 4)占用空間小,基本免維護(hù); 原系統(tǒng)設(shè)備多,占地面積大,轉(zhuǎn)運(yùn)站空間狹小,改造后檢修巡檢空間寬敞。運(yùn)行期間只每月對(duì)永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補(bǔ)充潤滑脂,無需其它維護(hù),減少了檢修維護(hù)工作量。嘉軒提供永磁驅(qū)動(dòng)低碳發(fā)展及能效優(yōu)化整體解決方案;廣西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒砂石

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒已總結(jié)輸出30余項(xiàng)工況大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例,設(shè)備OEE水平提升60%以上。廣西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒砂石

針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新,通過外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì),建立了一種新型嵌線工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用,充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高,發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn),從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面,永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能瓶頸問題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn),永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低,從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。廣西皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒砂石