15年磨一劍，嘉軒智能團隊從永磁滾筒零起步，艱辛摸索、自主創(chuàng)新，逐步建立起完善的產業(yè)體系，成套化產品系列和規(guī)格覆蓋在國內行業(yè)齊全。2018年嘉軒智能獲得首張315KW礦用隔爆型永磁電動滾筒防爆認證，在行業(yè)內掀起了一場帶式輸送機驅動技術的革新；2019年全球首臺630KW永磁電動滾筒亮相中國廣交會；2021年9月全球首臺710KW永磁電動滾筒橫空出世并在港口碼頭得到應用；同年10月，國內首臺六驅皮帶驅動系統(tǒng)參展北京煤炭采礦展，開啟井下快速掘進多驅皮帶輸送新篇章；多項創(chuàng)新正在走出實驗室，一次次帶領行業(yè)的突破！永磁電動滾筒總傳動效率可達94.9%，具有優(yōu)異的啟動、調速特性和節(jié)能效果，具有廣闊的推廣應用前景；上海高壓永磁電動滾筒生物制藥

永磁驅動系統(tǒng)，具有高功率密度、高運行效能、綠色環(huán)保，是電機節(jié)能的選擇。嘉軒智能研發(fā)制造的永磁驅動系統(tǒng)包括了：永磁直驅滾筒、永磁直驅電機、永磁減速一體機、永磁智能工業(yè)電機等系列產品，普遍用于水泥生產系統(tǒng)，其中永磁直驅滾筒在帶式輸送機應用被譽為驅動系統(tǒng)的一場革新；永磁直驅電機、永磁減速一體機應用于各類破碎機、磨機、選粉機、回轉窯、斗式提升機；永磁智能工業(yè)電機應用于各類風機、泵類設備；嘉軒永磁驅動系統(tǒng)節(jié)能效果明顯、簡化傳動鏈、減少設備維護、降低設備故障率從而大幅度提高系統(tǒng)可靠性。上海嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒運行期間只每月對永磁直驅滾筒軸承少量補充潤滑脂，無需其它維護，減少了檢修維護工作量。

嘉軒（Jasung）是一家集智能永磁直驅滾筒、智能永磁電機、散狀物料智能輸送系統(tǒng)、變頻驅動、工業(yè)云智能設備狀態(tài)管理系統(tǒng)、能效優(yōu)化整體解決方案等產品和技術的研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的江蘇省企業(yè)。連續(xù)五年嘉軒永磁直驅滾筒市場占有率位均居全球。作為永磁直驅行業(yè)品牌和企業(yè)，嘉軒（Jasung）憑借科技創(chuàng)新能力、穩(wěn)定可靠的產品質量，為永磁直驅行業(yè)的發(fā)展做出了杰出貢獻，多次獲得國家和行業(yè)的支持與肯定，并得到眾多客戶的認可和信賴。

2022年嘉軒設計實施的《高效智能永磁直驅滾筒關鍵技術及產業(yè)化》項目被評為冶金礦山科學技術一等獎。高性能、高可靠，速度精度，是冶金行業(yè)對傳動設備的需求特點。高效智能永磁直驅滾筒秉承“安全、經濟、高效、智能”的基本原則，成功突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉矩低、效率低沖擊大、故障率高、運行成本高大等一系列技術難題，以創(chuàng)新科技推動礦山邁入智慧運輸發(fā)展快車道。該項目了低速大扭矩外轉子永磁電機的高轉矩密度設計方法，建立了基于深度學習的低速外轉子永磁直驅滾筒智能運維技術，開發(fā)了低速外轉子永磁直驅滾筒的深度學習診斷算法。做到了“一次投入”，終身受益”。應用后，設備運行可靠性增加20%，人機分離的概率也降低20%，將會降低安全風險10%以上。嘉軒產品性能優(yōu)異、型號種類齊全，占據國內永磁電動滾筒市場半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景；

效益分析 ①、強力皮帶使用的220KW永磁直驅滾筒經過掛表計量節(jié)電31.2萬度。 ②、還可以節(jié)約大量的設備維護費用，如齒輪箱、聯(lián)軸器、設備機架、油液等 永磁直驅滾筒在水泥行業(yè)里面帶式輸送機中的使用，從短期利益看，節(jié)約了施工、安裝成本，確保了作業(yè)安全;從長期利益看，節(jié)約能源，設備使用及維護成本低，只用三年的時間便可以將投資回收。特別是結合變頻器的使用，實現帶式輸送機的軟起、軟停、軟沖擊，解決了帶式輸送機可能發(fā)生飛車、埋機頭事故，永磁直驅滾筒在水泥行業(yè)將發(fā)揮著越來越重要的作用。嘉軒研發(fā)的永磁電動滾筒入選國家節(jié)能產品、技術推廣目錄等；遼寧高效高速永磁電動滾筒港口

嘉軒永磁電動滾筒動力強勁: 啟動既提供額定扭矩；功率至大可達2000kW，綜合效率大幅提升。上海高壓永磁電動滾筒生物制藥

針對皮帶機驅動系統(tǒng)的技術升級，取消原驅動系統(tǒng)的電機，減速機，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機，電機即是滾筒。 ①　結構簡單，省去減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉運站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結構簡單，把永磁同步電機直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動，相當于電機的定子部分；滾筒筒面相當于電機的轉子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵磁，當通入對稱三相交流電后，電機工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護量和維護材料投入 驅動部結構簡單，只有驅動器+滾筒的結構，改變了傳統(tǒng)的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。 ③　減少現有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題 工業(yè)智能滾筒的一體式設計，解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%上海高壓永磁電動滾筒生物制藥