2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅(qū)產(chǎn)品高效智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒受到了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的高度贊譽(yù)，被稱為“帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的變革”。目前嘉軒（JASUNG）實(shí)現(xiàn)了永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，從產(chǎn)品端實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳，節(jié)能20%以上實(shí)現(xiàn)低碳排放；并率先在行業(yè)內(nèi)推行永磁電機(jī)“雙碳專項(xiàng)項(xiàng)目”，形成實(shí)現(xiàn)過程的降碳！歷經(jīng)市場考驗(yàn)，無論是銷量還是應(yīng)用成績都占據(jù)優(yōu)勢的永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒著實(shí)奪目。作為行業(yè)內(nèi)備受矚目的明星產(chǎn)品，嘉軒（JASUNG）依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新，高壓、大功率，低速突破5轉(zhuǎn)/分鐘，滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒不斷突破邊界，全球首臺(tái)1120kW10kV高壓永磁電動(dòng)滾筒；江西永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無需對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。北京永磁電動(dòng)滾筒降碳永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)三相定子繞組通過三相交流電，能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋轉(zhuǎn)磁場；

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒的實(shí)際應(yīng)用 某水泥廠皮帶永磁電動(dòng)滾筒的應(yīng)用分析： 強(qiáng)力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號(hào)JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運(yùn)行440天，累計(jì)8800小時(shí)。 1） 節(jié)電效果明顯： （1）恒負(fù)荷節(jié)電率22.8% （2）噸料量節(jié)電率21.3% （3）空載運(yùn)行節(jié)電率32.6% 2） 起動(dòng)平穩(wěn)，起動(dòng)電流小、對電網(wǎng)沖擊?。?3） 運(yùn)行噪音小、溫度低； 經(jīng)現(xiàn)場測試220KW永磁滾筒運(yùn)行過程中噪音為59-61分貝；現(xiàn)場檢測220KW永磁滾筒重載運(yùn)行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護(hù)； 原系統(tǒng)設(shè)備多，占地面積大，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運(yùn)行期間只每月對永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補(bǔ)充潤滑脂，無需其它維護(hù)，減少了檢修維護(hù)工作量。

嘉軒智能工業(yè)產(chǎn)品“永磁電動(dòng)滾筒”帶領(lǐng)了一場帶式輸送機(jī)傳動(dòng)技術(shù)的革新，采用“永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)技術(shù)”，代替了傳統(tǒng)由電機(jī)，減速機(jī)，偶合器、連軸器、開關(guān)等組成的復(fù)雜傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貫穿建設(shè)、生產(chǎn)和維護(hù)“生產(chǎn)成本降低”的重要理念。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、免維護(hù)、長壽命、節(jié)省空間、節(jié)約建設(shè)成本、降低運(yùn)行成本的目標(biāo)。全新“嘉軒永磁電動(dòng)滾筒”更是集成了工業(yè)云智能設(shè)備管理系統(tǒng)，讓永磁電動(dòng)滾筒擁有一顆“智能芯”，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命周期管理，可以在全場景、無距離、實(shí)時(shí)了解永磁滾筒的運(yùn)行及狀態(tài)，在行業(yè)內(nèi)掀起了一陣智能風(fēng)暴，普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。采用永磁電機(jī)、直驅(qū)傳動(dòng)、外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)；

全球首臺(tái)1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動(dòng)問題等應(yīng)用難題；滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇，解決大功率減速機(jī)卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。2017年嘉軒推出的高效智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒。低速永磁電動(dòng)滾筒港口

永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)定子繞組通過三相對稱交流電，能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場；江西永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%

從2017年臺(tái)永磁滾筒投入使用到2021年數(shù)千套永磁電動(dòng)滾筒在井下應(yīng)用，從原來的零占有率到現(xiàn)在的市場占有率51.87%，嘉軒智能一路高歌猛進(jìn)。大數(shù)據(jù)價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵在于大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。截止目前，嘉軒永磁滾筒已總結(jié)輸出30余項(xiàng)工況大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例，設(shè)備OEE水平提升60%以上。以大數(shù)據(jù)分析報(bào)告為依據(jù)，一方面與蒂普拓普廠家聯(lián)合開發(fā)耐磨型陶瓷包膠，提升包膠的耐磨性，另一方面對定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁滾筒的冷卻能力，讓扭矩密度進(jìn)一步提高。通過大數(shù)據(jù)應(yīng)用，在能源降耗方面同樣效果。截止目前年節(jié)能率高達(dá)21.07%，累計(jì)節(jié)煤976萬噸，減排二氧化碳2558.5萬噸，二氧化硫8.3萬噸，氮氧化物7.21萬噸等。江西永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%