永磁直驅(qū)滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，主要包括永磁直驅(qū)滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場(chǎng)為媒介進(jìn)行電能和機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換，利用永磁體建立磁場(chǎng)，當(dāng)永磁電動(dòng)機(jī)的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后，將產(chǎn)生一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。永磁直驅(qū)滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵(lì)磁，無(wú)勵(lì)磁損耗。轉(zhuǎn)子無(wú)繞組，無(wú)轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗，高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永磁體便能產(chǎn)生足夠的電機(jī)磁能積。將外轉(zhuǎn)子表面作為驅(qū)動(dòng)滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進(jìn)行包膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒維護(hù)少：只有軸承需少量潤(rùn)滑脂；上海皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒

嘉軒智能工業(yè)是行業(yè)的新型裝備制造企業(yè)，研發(fā)實(shí)力突出、產(chǎn)品性能優(yōu)異、型號(hào)種類齊全，占據(jù)國(guó)內(nèi)永磁電動(dòng)滾筒市場(chǎng)半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景。目前江蘇嘉軒的工業(yè)永磁滾筒在永煤集團(tuán)下屬單位現(xiàn)場(chǎng)已多次成功實(shí)施了實(shí)際應(yīng)用。嘉軒憑借世界的產(chǎn)品工業(yè)永磁智能滾筒，技術(shù)從產(chǎn)業(yè)源頭上大幅降低了碳排放，對(duì)眾多行業(yè)產(chǎn)生了乘數(shù)效應(yīng)。大量實(shí)地測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)裝備，嘉軒工業(yè)永磁滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%。目前嘉軒工業(yè)永磁滾筒型號(hào)種類全、認(rèn)證功率大，市場(chǎng)占有率持續(xù)多年位居行業(yè)。廣西高壓永磁電動(dòng)滾筒煤礦永磁滾筒與傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，系統(tǒng)運(yùn)行的更平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長(zhǎng)；

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢(shì)在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無(wú)需對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無(wú)傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。

近日，象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)前沿創(chuàng)新成果的“電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒”在上海煤科院通過(guò)測(cè)試。作為全球通過(guò)測(cè)試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，它的突破標(biāo)志著嘉軒（JASUNG)研發(fā)制造及運(yùn)營(yíng)能力再上新臺(tái)階，為行業(yè)發(fā)展再立新功。高效直驅(qū)電機(jī)是國(guó)內(nèi)工業(yè)節(jié)能改造的重點(diǎn)科研項(xiàng)目之一。隨著節(jié)能政策的落實(shí),國(guó)內(nèi)大多企業(yè)為了減少生產(chǎn)成本，提高電壓等級(jí)，各個(gè)工礦企業(yè)趨向于采用高電壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備以減少配電投資，因此市場(chǎng)需求旺盛。永磁電動(dòng)滾筒總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景；

2015年嘉軒智能研發(fā)團(tuán)隊(duì)在永磁電機(jī)深度研發(fā)基礎(chǔ)上，開(kāi)創(chuàng)性地把滾筒做成外轉(zhuǎn)子電機(jī)即現(xiàn)在的永磁電動(dòng)滾筒。2017年，嘉軒永磁電動(dòng)滾筒正式上線，結(jié)合科技發(fā)展新趨勢(shì)和自身發(fā)展新支點(diǎn)，將永磁同步電動(dòng)機(jī)技術(shù)與帶式輸送機(jī)滾筒裝置應(yīng)用結(jié)合，共同探索新技術(shù)，為帶式輸送機(jī)更換智能引擎，研究帶式輸送機(jī)永磁滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由新型永磁滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、永磁張緊絞車裝置以及配套變頻器冷卻系統(tǒng)及控制箱等組成，可擴(kuò)展開(kāi)關(guān)量、模擬量、光纖控制接口，支持各種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，內(nèi)置帶式輸送機(jī)適用智能控制軟件嘉軒機(jī)電衛(wèi)士。與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，系統(tǒng)運(yùn)行的更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長(zhǎng)；被譽(yù)為帶式輸送機(jī)的第三次技術(shù)。嘉軒1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新磁路設(shè)計(jì)、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式。山東皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒10KV

嘉軒永磁直驅(qū)滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，主要包括永磁直驅(qū)滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等；上海皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒

傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng)，而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%，當(dāng)工況需要滿載或過(guò)載起動(dòng)時(shí)，無(wú)需人工卸載，即可直接起動(dòng)，避免因堵轉(zhuǎn)、過(guò)載而造成的電機(jī)損壞，同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置，因此在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)需更換齒輪油，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本，減低了維護(hù)工作量，后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。同時(shí)能提供多檔帶速，便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。上海皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒