傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng)，而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%，當(dāng)工況需要滿載或過(guò)載起動(dòng)時(shí)，無(wú)需人工卸載，即可直接起動(dòng)，避免因堵轉(zhuǎn)、過(guò)載而造成的電機(jī)損壞，同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置，因此在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)需更換齒輪油，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本，減低了維護(hù)工作量，后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。同時(shí)能提供多檔帶速，便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機(jī)直接做成滾筒），直接傳動(dòng)效率高，機(jī)械傳動(dòng)效率接近100%。貴州高壓永磁電動(dòng)滾筒冶金

近些年永磁傳動(dòng)技術(shù)得到了快速發(fā)展，永磁多級(jí)直驅(qū)技術(shù)出現(xiàn)，帶來(lái)了傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)了無(wú)齒化傳動(dòng)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動(dòng)扭矩大、運(yùn)行電流低等諸多優(yōu)點(diǎn)，系統(tǒng)免維護(hù)，調(diào)速性能優(yōu)越，在許多場(chǎng)合開(kāi)始逐步取代比較廣使用的交流異步電機(jī)。近年在永磁直驅(qū)電機(jī)的基礎(chǔ)上出現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)滾筒技術(shù)，該技術(shù)的出現(xiàn)迅速給帶式輸送機(jī)領(lǐng)域帶來(lái)了一場(chǎng)變革。隨著水泥行業(yè)綠色礦山、智能化建設(shè)的不斷要求，永磁直驅(qū)滾筒因其直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，取消減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、異步電機(jī)，使得傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)化，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該已大量應(yīng)用于煤礦、冶金、港口等行業(yè)帶式輸送機(jī)。山西永磁電動(dòng)滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒 江蘇嘉軒（JASUNG)自主研發(fā)外轉(zhuǎn)子永磁技術(shù);

高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。此次通過(guò)測(cè)試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。此次通過(guò)測(cè)試的6000V永磁直驅(qū)滾筒將應(yīng)用于——國(guó)家能源集團(tuán)項(xiàng)目，為大功率高電壓大型項(xiàng)目提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。下一步，該系列產(chǎn)品還將應(yīng)用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業(yè)。

嘉軒創(chuàng)新研發(fā)的11-630kW系列永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒，采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類(lèi)型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。同時(shí)該產(chǎn)品建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運(yùn)維技術(shù)，具有深度學(xué)習(xí)診斷算法，運(yùn)維的智能算法、遠(yuǎn)程運(yùn)維功能；端云協(xié)同、利用人工智能模型實(shí)現(xiàn)異常檢測(cè)和故障診斷，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)行狀態(tài)查看和控制及智能診斷，智能控制自動(dòng)加脂，實(shí)現(xiàn)判斷并自動(dòng)調(diào)參，人機(jī)分離率達(dá)到了30%，提高了運(yùn)行的可靠性。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒采用升級(jí)版陶瓷包膠，各組成部件超值頂配-安全性更高，溫升降低25%—耐久安全；

針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開(kāi)口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能瓶頸問(wèn)題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。嘉軒制定了永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；河北高效高速永磁電動(dòng)滾筒扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

永磁滾筒與傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，系統(tǒng)運(yùn)行的更平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長(zhǎng)；貴州高壓永磁電動(dòng)滾筒冶金

工業(yè)智能滾筒，本身就是一臺(tái)永磁同步電機(jī)，主要有以下節(jié)能特性： 采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機(jī)直接做成滾筒），直接傳動(dòng)效率高，機(jī)械傳動(dòng)效率接近100%。 自身效率高。優(yōu)化的磁路設(shè)計(jì)+釹鐵硼永磁代替電勵(lì)磁+高導(dǎo)磁硅鋼片的應(yīng)用。 運(yùn)行效率高。25%-100%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，效率達(dá)到90%-97%，25%-100%負(fù)載時(shí)，JXS系列工業(yè)智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負(fù)載的變化，JXS系列工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變。 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。貴州高壓永磁電動(dòng)滾筒冶金