江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創(chuàng)新的低速直驅(qū)“永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒”直接驅(qū)動(dòng)帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動(dòng)滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式。采用將外殼設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)子，內(nèi)部使用磁鋼形成磁路的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)由變頻驅(qū)動(dòng)器直接驅(qū)動(dòng)滾筒。替代傳統(tǒng)永磁電機(jī)的帶式輸送機(jī)部件，降低故障率，提升傳動(dòng)效率。以其超高效率及安全可靠的特性，實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min，準(zhǔn)確地滿(mǎn)足了客戶(hù)超高效能和智能化、節(jié)能的需求。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒市場(chǎng)占有率較高；江西皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

改造后：1、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，啟動(dòng)、運(yùn)行電流低，減少電能損耗，通過(guò)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)計(jì)算比原有系統(tǒng)節(jié)能28%，同時(shí)減少了70%的安裝空間。 2、環(huán)境有害物質(zhì)污染的改善，自永磁電動(dòng)滾筒在梅山礦業(yè)浮選區(qū)域皮帶機(jī)應(yīng)用可每年減少燃煤1.2萬(wàn)噸，二氧化碳排放3.2萬(wàn)噸。 3、工作噪音環(huán)境改善 傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)噪音來(lái)源主要來(lái)自異步電機(jī)、液力耦合器、減速器，使得操作人員的工作環(huán)境十分的惡劣，噪音對(duì)操作人員的身心健康造成了很大的傷害，形成了很多職業(yè)病,給煤礦、國(guó)家造成巨大的醫(yī)療費(fèi)用負(fù)擔(dān)。而永磁電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)運(yùn)行聲音很小，有效減少了噪音污染，極大改善了操作人員的工作環(huán)境。青海低速永磁電動(dòng)滾筒6KV在產(chǎn)品應(yīng)用方面，嘉軒永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能瓶頸問(wèn)題；

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒應(yīng)用情況及社會(huì)效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來(lái)增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長(zhǎng)使用壽命。 5. 三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級(jí)即可以滿(mǎn)足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車(chē)，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無(wú)需更多的基建費(fèi)用、無(wú)需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿(mǎn)足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級(jí)釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。

針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。 ①　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對(duì)稱(chēng)三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。 ②　與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。 ③　減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。 ④　極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%嘉軒提供永磁驅(qū)動(dòng)低碳發(fā)展及能效優(yōu)化整體解決方案；

通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)永磁電動(dòng)滾筒的使用，永磁直驅(qū)系統(tǒng)永磁電動(dòng)滾筒的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)出來(lái)，主要有傳動(dòng)部件簡(jiǎn)單可靠、啟動(dòng)扭矩大，在重載狀態(tài)下平穩(wěn)啟動(dòng)、對(duì)電網(wǎng)沖擊小、節(jié)能降耗明顯等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節(jié)省巷道空間，既可滿(mǎn)足單巷掘進(jìn)需求，同時(shí)也可滿(mǎn)足現(xiàn)代化礦井減員提效的要求。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式中間環(huán)節(jié)較多，傳遞效率只能達(dá)到原電機(jī)功率的80%，新技術(shù)的應(yīng)用可將傳遞效率提升至95%以上。嘉軒智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)設(shè)備相比，具有節(jié)能30%、噪音低30%、體積小70%、維護(hù)量少80%等安全性高、能耗低等特點(diǎn)，符合國(guó)家綠色發(fā)展理念，順應(yīng)高效節(jié)能電機(jī)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒可靠性高：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)無(wú)齒驅(qū)動(dòng)；黑龍江工業(yè)永磁電動(dòng)滾筒哪家強(qiáng)

2017年嘉軒推出的高效智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒。江西皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

嘉軒智能工業(yè)產(chǎn)品“永磁電動(dòng)滾筒”帶領(lǐng)了一場(chǎng)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)技術(shù)的革新，采用“永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)技術(shù)”，代替了傳統(tǒng)由電機(jī)，減速機(jī)，偶合器、連軸器、開(kāi)關(guān)等組成的復(fù)雜傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貫穿建設(shè)、生產(chǎn)和維護(hù)“生產(chǎn)成本降低”的重要理念。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、免維護(hù)、長(zhǎng)壽命、節(jié)省空間、節(jié)約建設(shè)成本、降低運(yùn)行成本的目標(biāo)。全新“嘉軒永磁電動(dòng)滾筒”更是集成了工業(yè)云智能設(shè)備管理系統(tǒng)，讓永磁電動(dòng)滾筒擁有一顆“智能芯”，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全壽命周期管理，可以在全場(chǎng)景、無(wú)距離、實(shí)時(shí)了解永磁滾筒的運(yùn)行及狀態(tài)，在行業(yè)內(nèi)掀起了一陣智能風(fēng)暴，普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。江西皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒生物制藥