值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產品進行評審的子過程所確定的?？梢越柚趯Σ缓细癞a品評審人的資歷、能力和經驗予以判定。例如前例中軸加工的實例，經評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產品的質量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質等措施。雖然產品可以使用，但由于材質不合格，仍為不合格產品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。另外：而一般通俗意義上的返工是退回上生產或者檢查工序（或者前一步驟）處理；而返修是退回前一次修理人修理。PCB分選機構，推薦黑石電子。重慶連接器返工

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市場化、購買質檢服務等方向將會極大推動第三方檢測行業(yè)的再次發(fā)展。民事性檢驗檢測業(yè)務機遇。在民事性檢驗檢測業(yè)務領域，前瞻產業(yè)研究院整理認為，第三方檢測行業(yè)機遇主要體現在四個方面：生產商在商品生產極大豐富、同類商品眾多的情況下，為提高自身產品的競爭力，會公布其產品的性能指標以證明其品質優(yōu)良，提高市場競爭力。不論哪個公司，供應商與公司有直接的成效聯系，而公司對供應商的管理尤為重要。隨著全球經濟一體化進程的加快，傳統質量管理正在發(fā)生裂變。小批試用不單驗證供應商產品與樣品和技術要求的一致性，也是對供應商產品滿足企業(yè)工藝要求的驗證。

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當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產出來的嗎？如果不是連續(xù)生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。黑石電子機械為大家介紹分選返工配送服務 的優(yōu)勢。深圳注塑件返工機構

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