當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產出來的嗎？如果不是連續(xù)生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務部是一家專業(yè)提供分選返工的公司，歡迎您的來電哦！大連液晶屏返工檢測中心

汽車產品選別Sorting、重新包裝服務我們大多數(shù)客戶都專注于大量生產和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑，混合批次產品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產品進行排序，以保證混合生產的更容易進行，并有效地降低成本。我們富有經驗的技術人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指導書進行工作。我們可以為各種類型的產品進行排序，無論是微小尺寸的零件還是大型零件，無論是何種包裝、托盤。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產品，并按照客戶要求發(fā)貨，以確保你永遠不會錯過發(fā)貨日期。嘉興緊固件返工服務公司第三方返工服務，推薦黑石電子。

“返工”定義為：“為使不合格產品符合要求而對其采取的措施”。因質量不合要求而重新加工或改作。例如：這批產品實在太差了，需要返工。杜鵬程《在和平的日子里》第二章：“﹝老閻﹞滿腹心事地望著梁建的背影，又望著那個必須返工的橋墩?！睏钅段液?lt;東方欲曉>》：“從此，我決心對這部作品重新返工?！惫こ填愴椖康摹胺倒ぁ敝傅氖菍Σ缓细竦墓こ滩课徊扇〉闹匦轮谱?、重新施工等措施。2010版GMP返工定義：將某一生產工序生產的不符合質量標準的一批中間產品或待包裝產品的一部分或全部返回到之前的工序，采用同樣的常規(guī)生產工藝進行再加工，以符合預定的質量標準。

值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產品進行評審的子過程所確定的?？梢越柚趯Σ缓细癞a品評審人的資歷、能力和經驗予以判定。例如前例中軸加工的實例，經評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產品的質量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質等措施。雖然產品可以使用，但由于材質不合格，仍為不合格產品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。LED屏sorting機構，推薦黑石電子。

另外無論是歐美還是日本，都提出并實行了“供應商早期參與研發(fā)”的管理思想，不斷改進和提高產品質量，提高研發(fā)的有效性。,沒有強大的、具有世界競爭力的汽車零部件采購管理系統(tǒng)，中國汽車制造業(yè)就難以具有國際競爭優(yōu)勢。,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,但世界汽車零部件產業(yè)也在迅速發(fā)展，與發(fā)達**的汽車零部件采購管理比較，我國汽車零部件采購管理無論在采購開發(fā)模式、采購系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)都存在著巨大的差距。具體表現(xiàn)如下。,目前，我國有100多家汽車制造廠，但年產量超過10萬輛只有少數(shù)幾家。黑石電子機械的分選返工配送服務物美價優(yōu)，期待您的光臨！嘉興緊固件返工服務公司

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