供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、比較高的sorting公司；二，選擇價格低價的sorting公司。選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。供應商應該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：，是否是有足夠的經驗和技術儲備？，是不是具備處理你們公司產品質量問題的能力？？？能否及時地、準確反饋供應商要了解的信息？這才是考慮價格是不是比較好的。LED屏sorting機構，推薦黑石電子。廣州返工 選別 sorting 分選選別返工機構

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黑石電子機械&服務優(yōu)勢一、響應速度快★7x24小時安排作業(yè)，更快的響應速度★應對品質突發(fā)***經驗豐富技術人員儲備充足★充足的經驗豐富的技術人員足以應付任何質量問題二、服務區(qū)域廣★上海，北京及周邊地區(qū)，華北地區(qū)、華東地區(qū)、華南地區(qū)、華中地區(qū)、西南地區(qū)等★服務可以覆蓋國內大部分主要工業(yè)城市三、完整服務體系★標準化、服務遵循ISO9001:2008質量管理體系★完善的培訓體系，高效率的執(zhí)行團隊★良好的客戶關系，經驗豐富的作業(yè)團隊四、完善服務流程★客戶要求，客戶提供資料SOP作業(yè)地點信息★作業(yè)工具及進度計劃★與客戶溝通細節(jié)，做人員培訓★收集反饋客戶需要的信息，專人現(xiàn)場指揮管理★整理工作現(xiàn)場★數(shù)據(jù)信息發(fā)送報告客戶確認驗收。

黑石電子機械選別，返工，分選Sorting服務的優(yōu)勢不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。,再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。,汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭，擇購。以德國為**的歐洲模式，是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關系，其汽車零部件的采購完全自由,如果不是連續(xù)生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯(lián)性，分供方原材料等等。

黑石電子機械選別Sorting服務內容：三、對客戶產品判別不良及確認報廢，對將要報廢的不良品首先同客戶確認，客戶同意后進行報廢，對產生的不良品進行維修，將不良及報廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求，在客戶的終端客戶駐廠服務，及時回饋客戶的在終端客戶的品質及組裝情況，可用日報、周報、Email及傳真給客戶，充當兩者之間的橋梁作用，給予客戶產品在客戶端的外包服務。五、我司接受各客戶廠所有需檢測產品，我司可代做***檢查，合格后包裝出貨到客戶端。我司人員檢查過的產品在客戶端出現(xiàn)外觀及組裝問題由我司人員處理，功能問題客戶需要相關的出差及維修費用，及專業(yè)的技術方面指導。Sorting服務的對象：PCB生產廠，PCBA代工廠，連接器生產廠家，大型電腦和伺服器生產廠家，電子元器件生產廠家，汽車零部件生產廠家，大型筆記本制造廠，汽車整車廠，手機生產廠和各類配件和世界***的大型電腦和伺服器生產公司。LED屏分選機構，推薦黑石電子。合肥汽車部品返工 選別 sorting 分選選別返工

歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求，也更加依賴于外部的零部件配套廠。廣州返工 選別 sorting 分選選別返工機構

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