黑石電子機械對電子產品檢測（1）對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測，并對維修產品的質量檢驗結果負責。（2）做好質量信息反饋工作，認真總結各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質量問題的發(fā)生和重復發(fā)生。（3）拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間，杜絕有質量問題的產成品提供給客戶，及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。電子零部件選別返工機構，推薦黑石電子。北京液晶屏返工 選別 sorting 分選返工公司

第三方Sorting公司服務流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結案系統(tǒng)結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案日派單信息統(tǒng)計管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學習培訓。三、Sorting崗前培訓所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的認證。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。長春第三方返工 選別 sorting 分選選別第三方汽車部品選別機構，推薦黑石電子。

汽車線束選別，返工，分選，SORTING哪家好？黑石電子選別，返工，分選，SORTING專注為客戶提供可靠的第三方線束選別，返工，分選，SORTING服務，產品檢測復判、Sorting重工、維修加工、產線外包及維修技術服務。我們的服務遵循ISO9001:2008質量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務。隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數(shù)量與用電量增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。線束選別，返工，分選，SORTING檢測范圍:電機線束、網(wǎng)絡及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調線束、洗衣機線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。黑石電子選別，返工，分選，SORTING從事第三方檢測行業(yè)多年,擁有豐富的線束sorting經(jīng)驗和專業(yè)的技術人員,如果您有需求,直接聯(lián)系黑石,我們?yōu)槟峁┳稍兒蛨髢r服務，真誠期待與您合作！

黑石電子機械&服務優(yōu)勢一、響應速度快★7x24小時安排作業(yè)，更快的響應速度★應對品質突發(fā)***經(jīng)驗豐富技術人員儲備充足★充足的經(jīng)驗豐富的技術人員足以應付任何質量問題二、服務區(qū)域廣★上海，北京及周邊地區(qū)，華北地區(qū)、華東地區(qū)、華南地區(qū)、華中地區(qū)、西南地區(qū)等★服務可以覆蓋國內大部分主要工業(yè)城市三、完整服務體系★標準化、服務遵循ISO9001:2008質量管理體系★完善的培訓體系，高效率的執(zhí)行團隊★良好的客戶關系，經(jīng)驗豐富的作業(yè)團隊四、完善服務流程★客戶要求，客戶提供資料SOP作業(yè)地點信息★作業(yè)工具及進度計劃★與客戶溝通細節(jié)，做人員培訓★收集反饋客戶需要的信息，專人現(xiàn)場指揮管理★整理工作現(xiàn)場★數(shù)據(jù)信息發(fā)送報告客戶確認驗收。黑石電子機械致力打造專業(yè)的返工選別復判企業(yè)服務品質高，響應速度快，經(jīng)驗豐富。

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產出來的嗎？如果不是連續(xù)生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。液晶屏、線路板、線路板成品、軟排線、光驅、硬盤、發(fā)光管、主機板、鍵盤、電池、集成電路、塑料器材。北京液晶屏返工 選別 sorting 分選返工公司

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關于選別，返工，分選，SORTING，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你令供應商選別，返工，分選，SORTING的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次，選別，返工，分選，SORTING必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次多手持多少件產品。再次，關于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應商發(fā)貨倉庫-供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及)，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.北京液晶屏返工 選別 sorting 分選返工公司