我國汽車零部件采購供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團(tuán)的企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系,不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。,進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。浙江大型sorting公司

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定了一個(gè)產(chǎn)品的整體價(jià)值，現(xiàn)在的市場上將寶馬分為兩種，一種為華晨寶馬，一種為進(jìn)口寶馬，雖名稱不一樣，但他們的重要部件其實(shí)是并沒有什么區(qū)別的，我們?cè)谫徺I汽車時(shí)不僅要看汽車的外觀，同時(shí)還要看汽車的性能、質(zhì)量、以及性價(jià)比等。想購買到一輛性能好、質(zhì)量好且性價(jià)比也不錯(cuò)的車就需要請(qǐng)專業(yè)的第三方選別，返工，分選，SORTING服務(wù)、汽車產(chǎn)品檢測公司來進(jìn)行挑選。另外在購買寶馬汽車的時(shí)候不能夠盲目的聽從導(dǎo)購員的話語，要從多方面進(jìn)行挑選，一定要看清楚車的質(zhì)量，當(dāng)車子出現(xiàn)了問題的時(shí)候，比較好去找專業(yè)的第三方選別，返工，分選，SORTING公司去進(jìn)行維修工作。無錫黑石電子就是一家專門做選別，返工，分選，SORTING、汽車產(chǎn)品檢測的公司。有需要隨時(shí)歡迎咨詢。浙江大型sorting公司第三方返工機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽(yù)度、合理的價(jià)格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評(píng)!這也是黑石長期堅(jiān)持高質(zhì)量服務(wù)的動(dòng)力所在。服務(wù)內(nèi)容：選別，返工，分選，SORTING、重工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。,再次，關(guān)于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行選別，返工，分選，SORTING，服務(wù)作業(yè)?？茖W(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個(gè)性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。

選別返工Sorting機(jī)制的必要性具體產(chǎn)品包括：活塞、油封、油嘴、油管、節(jié)油器、油箱、皮帶、汽車彈簧塑料件、汽車燈具、輪胎、安全帶、雨刮器、車用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環(huán)，汽車制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè)，享有對(duì)其完全控制權(quán)，汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向**零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。,在處理供應(yīng)商來料問題的時(shí)候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)。Sorting也就是分選/選別是經(jīng)常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的。

當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場 與客戶確認(rèn)OK簽字離開。中山電子產(chǎn)品sorting分選公司

汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，對(duì)于不同用途、不同安裝部位的汽車產(chǎn)品，環(huán)境可靠性也不盡相同。浙江大型sorting公司

PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過大等?！竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是比較考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實(shí)會(huì)帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說，這個(gè)問題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。浙江大型sorting公司