全焊接球閥應(yīng)為全焊接結(jié)構(gòu)，閥體上不能有任何螺栓連接點(diǎn)和外漏渠道。不接受采用有螺栓連接的閥體結(jié)構(gòu)。閥門與管線的連接采用對(duì)焊連接形式。閥門兩端應(yīng)加過(guò)渡段(袖管)，公稱尺寸≥DN400的閥門袖管長(zhǎng)度為0.5m，公稱尺寸＜DN400的閥門袖管長(zhǎng)度為0.3m，且應(yīng)能保證閥門兩端在現(xiàn)場(chǎng)焊接操作時(shí)不會(huì)對(duì)密封材料產(chǎn)生影響。袖管應(yīng)在所有焊接檢測(cè)進(jìn)行之前焊到閥體上。氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力氣源的開(kāi)口應(yīng)在袖管上，壓力信號(hào)引壓口根據(jù)需要開(kāi)在袖管處或袖管外主干線上。閥門材料的選取應(yīng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣候條件。閥門與管道、管件的連接端應(yīng)保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性。閥門對(duì)焊連接端坡口應(yīng)遵守ASME B31.8的要求。 全通徑球閥全開(kāi)時(shí)易于清掃球通過(guò)清掃管線，在石油、天然氣管道中廣泛應(yīng)用。棲霞區(qū)鑄鋼法蘭球閥球閥廠家現(xiàn)貨

球閥抱死故障主要原因及判斷方法步驟1：須首先打開(kāi)傳動(dòng)齒輪箱判斷是否由傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重銹蝕、軸承損壞或存在異物卡阻，導(dǎo)致閥門無(wú)法正常操作。若判定非此原因則進(jìn)入下面步驟。步驟2：對(duì)球閥進(jìn)行排污操作，若閥腔內(nèi)有氣壓，則可初步判斷抱死原因?yàn)槊芊庾ㄗ?。密封閥座正常應(yīng)有0.003英寸的橫向移動(dòng)空間，若注入的密封脂硬化、污物雜質(zhì)卡入閥座縫隙、或密封座彈簧工作不正常均可造成密封座卡阻、球閥抱死。步驟3：對(duì)球閥排污，若腔內(nèi)無(wú)氣壓，則判斷為由閥腔與干線壓差過(guò)大導(dǎo)致球閥抱死。閥腔與干線壓差過(guò)大時(shí)，密封座壓緊球面，操作扭矩過(guò)大，球閥抱死無(wú)法正常操作。 秦淮區(qū)316L法蘭高壓球閥球閥聯(lián)系方式在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。

球體與上、下閥桿連成一體，或制成整體連軸式球，即球體與上、下閥桿鍛（焊）成一體裝在軸承上，球體可沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能沿通道軸線移動(dòng)。因此，固定球閥工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥后閥座移動(dòng)，因而閥座不會(huì)承受過(guò)大的壓力，所以固定球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓、大通徑的場(chǎng)合。

按球體安裝方式分類可分為頂裝式(上裝式)、側(cè)裝式、斜裝式等。對(duì)于側(cè)裝式球閥，根據(jù)使用場(chǎng)合的不同以及通徑的大小，閥體有整體式與分體式兩種，分體式又分為二分體（兩片式）與三分體（三片式）。(1)上裝式球閥（只有整體式）上裝式球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥體做成整體，其上部設(shè)有閥蓋，球體、密封圈、閥座均從閥體上部裝入。上裝式球閥的優(yōu)點(diǎn)：檢修或更換閥座時(shí)，不必將球閥從管線上拆下來(lái)，打開(kāi)閥蓋，將球體吊出即可，這給地下管線，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。對(duì)于三通、四通及多通球閥，因其球體較大，從任何一端通道裝入或取出都不方便，而且多通球閥的閥體中腔本身就很大，采用上裝式比側(cè)裝式更為優(yōu)越。上裝式球閥的缺點(diǎn)是閥體體積大，重量重，因此，一般不用于高壓場(chǎng)合。

球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)，腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥比較適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展己將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)見(jiàn)內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更多的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，球閥也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門類型之一。 球閥比較適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用。

?卡套連接:在我國(guó)近年才發(fā)展起來(lái)，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：1)體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易；2)連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓(10MPa/cm2)、高溫(650℃)和沖擊振動(dòng)；3)可以選用多種材料，適合防腐蝕；4)加工精度要求不高；5)便于高空安裝。目前，卡套連接形式，已在我國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。?

卡箍連接是一種快速連接方法，它只需兩個(gè)螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門，如衛(wèi)生閥門。

內(nèi)自緊連接：利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的一種連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中心線平行向外，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。?
低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。鼓樓區(qū)316L內(nèi)螺紋球閥球閥出廠價(jià)格

三通球閥是三通回轉(zhuǎn)型球閥，法蘭三通球閥的閥芯有L型和T型，可以滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。棲霞區(qū)鑄鋼法蘭球閥球閥廠家現(xiàn)貨

球閥一般由靜止件（閥體）與關(guān)閉件（球體）兩部分組成，通過(guò)關(guān)閉件（球體）繞閥體中心線作90o旋轉(zhuǎn)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉閥門。球閥可分為固定軸式和浮動(dòng)軸式球閥兩種，現(xiàn)在主要討論固定軸式球閥的結(jié)構(gòu)及其密封原理。

球閥密封原理分析球閥對(duì)氣體介質(zhì)的密封是靠球體與閥座密封圈緊密結(jié)合形成的軟密封實(shí)現(xiàn)的。閥座密封原理隨閥座結(jié)構(gòu)不同而各有差異，主要可分為雙活塞效應(yīng)（DPE）和下游自泄放(SR)兩種。下游自泄放設(shè)計(jì)球閥現(xiàn)主要用于液體管道，因此本文主要針對(duì)在氣體管道中應(yīng)用較廣的雙活塞效應(yīng)（DPE）設(shè)計(jì)球閥進(jìn)行分析。

雙活塞效應(yīng)DoublePistonEffect（DPE）閥座結(jié)構(gòu)與密封原理分析在以下雙活塞效應(yīng)（DPE）密封結(jié)構(gòu)示意圖中，各作用力均描述如下：FF—閥座彈簧彈力F△A—干線/閥腔壓力對(duì)閥座作用合FR—閥座所受合力A—合力作用面積由附圖2.1與附圖2.2可見(jiàn)，以雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)（DPE）閥座為受力分析對(duì)象，干線壓力與閥腔壓力對(duì)閥座的作用力FR=FF+F△A，所受合力FR方向始終指向閥座，即干線與閥腔壓力均使閥座密封圈向球體壓緊，始終實(shí)現(xiàn)球閥閥座良好密封。 棲霞區(qū)鑄鋼法蘭球閥球閥廠家現(xiàn)貨

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