保溫球閥對于輸送如尿素等易于結(jié)晶的物料或者粘稠流體（如含蠟質(zhì)和瀝青較高的石油等）場合，常采用加熱保溫的辦法，以防止物料結(jié)晶或降低流體粘度，增加流動性，避免閥門被堵塞和減小工程的動力消耗。按加熱方式，保溫球閥有外加熱式和內(nèi)加熱式兩種。1）外加熱式保溫球閥一般稱為夾套式保溫球閥，其閥體采用整體結(jié)構(gòu)，球體和閥座從側(cè)面裝入，并用堵頭頂住和壓緊。球體為浮動式，保溫夾套用鑄件或鋼板沖壓焊接而成。在夾套上設(shè)有供加熱水蒸汽引入或排出的接管嘴。這種加熱保溫球閥結(jié)構(gòu)較簡單，制造方便，但外形尺寸大，熱損失大，加熱效率低。2）內(nèi)加熱式保溫球閥它是將球體作成空心夾層，通入水蒸汽或用電阻絲加熱。內(nèi)加熱式保溫球閥雖然結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工制造較困難，但結(jié)構(gòu)尺寸小，加熱效率高。 球閥主要起切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向的作用，設(shè)計成V形開口的球閥還可作流量調(diào)節(jié)用。玄武區(qū)WCB法蘭止回閥球閥銷售電話

浮動球閥的主要優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮動球閥的密封性能與流體壓力有關(guān)。在其他條件相同的情況下，一般來說壓力越高越容易密封。但是應(yīng)考慮到閥座材料能否經(jīng)受得住球體傳遞給它的載荷，因為流體壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力將全部傳遞給閥后閥座。此外，對于較大尺寸的浮動球閥，當(dāng)壓力較高時，操作轉(zhuǎn)矩增大，而且球體自重也較大，自重在閥座密封面上所產(chǎn)生的壓力分布是不均勻的，一般來說沿通道直徑水平面上半圈壓力較小，下半圈壓力較大，導(dǎo)致閥座磨損不均勻而發(fā)生滲漏。因此浮動球閥一般適用于≤PN10，≤DN100的閥門。 鼓樓區(qū)316L法蘭高壓球閥球閥球閥諸多獨(dú)特的特點(diǎn)決定了球閥的使用場合相對較廣。

球閥的結(jié)構(gòu)分類基礎(chǔ)知識部分.閥門分類1.1按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN＜1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN＜2.5～6.4MPa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0～80.0MPa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100MPa的閥門。1.2按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t＞450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t＜450℃的閥門。(3)常溫閥－40℃≤t＜120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t＜-40℃的閥門。(5)比較低溫閥t＜－100℃的閥門。1.3按閥體材料分類(1)非金屬材料閥門如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。(2)金屬材料閥門如銅合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、合金鋼閥門。(3)金屬閥體襯里閥門如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

為了使浮動球閥在較低的工作壓力下具有良好的密封性能，球體與閥座之間必須施加一定的預(yù)緊力。預(yù)緊力不足，不能保證密封，而過大的預(yù)緊力又會使摩擦轉(zhuǎn)矩增加，還可能導(dǎo)致閥座材料產(chǎn)生塑性變形而破壞密封性能。對于低壓球閥，可通過調(diào)整中法蘭之間的密封墊片的厚度來限制其預(yù)緊力。為保證浮動球閥工作時的密封性與可靠性，設(shè)計時應(yīng)注意：A、球體和閥座的接觸面上應(yīng)具有足夠的密封比壓，但要滿足密封條件。B、閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng)。如密封比壓不足可減小閥座底面外徑或加大內(nèi)徑，也可在底面開幾條頂角為60a、深1-2mm的三角形同心圓槽。C、球體應(yīng)有正確的幾何形狀及合適的表面粗糙度。D、合理選用密封材料。目前較理想的施加預(yù)緊力的方法是采用彈性閥座的球閥，彈性閥座能增加閥座本身的彈性變形范圍，使之在低壓或高壓下都能保持良好的密封性能。只要在彈性閥座有彈性變形范圍之內(nèi)工作，就能基本保持其密封比壓恒定，使閥座不至因過載而損壞。 由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火。

耐磨球閥對于輸送高硬度的顆粒性介質(zhì)的場合，如氧化鋁、煤粉等介質(zhì)，其硬度往往達(dá)到HRC60以上，采用通用的金屬密封球閥，其密封副經(jīng)受不了介質(zhì)的長時間沖刷。這種耐磨球閥一般情況下可采用對球閥及閥座噴涂WC/Co等超硬材料進(jìn)行處理。

收發(fā)球球閥在一條管道內(nèi)連續(xù)交替地輸送不同的油品，稱為油品順序輸送。當(dāng)順序輸送油品時，為減少混油，在輸送管道的起點(diǎn)站，要用收發(fā)球球閥于兩種油品的分界面處投放若干個隔離球；經(jīng)過中間泵站后，再用收發(fā)球球閥將隔離球取出，換發(fā)新隔離球，或使舊隔離球繼續(xù)越站運(yùn)行；到達(dá)終點(diǎn)站時，仍用收發(fā)球球閥將隔離球取出。

多功能球閥為簡化工藝流程，便于操作控制，減少閥門用量，導(dǎo)致了多功能閥門或一閥多用途閥門的出現(xiàn)。如通常所用的截止止回閥，即是將截止閥升降式止回閥合二而一，兼有兩種功能。近年來，球閥出現(xiàn)了向多功能閥方向發(fā)展的趨勢，如蝶式球閥和止回式球閥即屬此類閥門。

需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶Ｖ形開口的調(diào)節(jié)球閥。江蘇鑄鋼法蘭球閥球閥市場價

三通球閥可分為L形和T形。L形（Q44F）。玄武區(qū)WCB法蘭止回閥球閥銷售電話

全焊接球閥應(yīng)為全焊接結(jié)構(gòu)，閥體上不能有任何螺栓連接點(diǎn)和外漏渠道。不接受采用有螺栓連接的閥體結(jié)構(gòu)。閥門與管線的連接采用對焊連接形式。閥門兩端應(yīng)加過渡段(袖管)，公稱尺寸≥DN400的閥門袖管長度為0.5m，公稱尺寸＜DN400的閥門袖管長度為0.3m，且應(yīng)能保證閥門兩端在現(xiàn)場焊接操作時不會對密封材料產(chǎn)生影響。袖管應(yīng)在所有焊接檢測進(jìn)行之前焊到閥體上。氣液聯(lián)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動力氣源的開口應(yīng)在袖管上，壓力信號引壓口根據(jù)需要開在袖管處或袖管外主干線上。閥門材料的選取應(yīng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境氣候條件。閥門與管道、管件的連接端應(yīng)保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性。閥門對焊連接端坡口應(yīng)遵守ASME B31.8的要求。 玄武區(qū)WCB法蘭止回閥球閥銷售電話

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