球閥的優(yōu)點(diǎn)：

流體阻力小(全通徑流道閥體的阻力系數(shù)與同長度管段幾乎相同)；

結(jié)構(gòu)簡單，閥體對(duì)稱、體積小，可雙向流動(dòng)、雙向密封；

密封可靠(尤其是閥座密封面采用非金屬材料時(shí))；

操作方便、啟閉迅速，轉(zhuǎn)動(dòng)90°就能完成，便于遠(yuǎn)距離控制；

維修方便，閥座密封圈一般都是活動(dòng)的，拆換方便，如果采用上裝式結(jié)構(gòu)，可在線維修；

閥門在全開或全關(guān)位置，密封副與介質(zhì)完全隔離，高速通過的介質(zhì)不會(huì)沖蝕密封副；

球體在啟閉時(shí)是旋轉(zhuǎn)擦拭的過程，所以多數(shù)結(jié)構(gòu)的球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，選用合適的耐磨的閥座密封材料，也可用于粉狀介質(zhì)，如MOGAS嚴(yán)苛工況球閥；

直通式球閥用作切斷，使用比較多，三通、四通、五通式球閥用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流向，V形球閥可用作節(jié)流；

全通徑球閥全開時(shí)易于清掃球通過清掃管線，在石油、天然氣管道中廣泛應(yīng)用；(10)適用范圍廣：工作壓力從真空至高壓，公稱直徑DN8~3000，工作溫度為-254~815℃。絲扣連接的不銹鋼球閥型號(hào)是Q11F-16P。江寧區(qū)球閥

野蠻操作的危害性對(duì)無法正常操作的閥門野蠻操作能夠?qū)е拢海?）閥門傳動(dòng)齒輪箱受力過大，造成箱體破裂或箱內(nèi)齒輪等部件形變、損壞；（2）對(duì)密封球面造成嚴(yán)重劃痕，導(dǎo)致閥門嚴(yán)重內(nèi)漏，甚至報(bào)廢；（3）加力桿斷裂或多人同時(shí)操作導(dǎo)致操作人員人身傷害。為避免造成設(shè)備損傷、人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失，球閥無法正常操作時(shí)切忌采取使用加力桿或多人操作等野蠻方式操作！須認(rèn)真分析故障原因后妥善處理、排除故障。

為預(yù)防閥門抱死故障發(fā)生，提高天然氣管道在用球閥的可靠性、延長閥門使用壽命，特提出如下建議和預(yù)防性維護(hù)措施：1、改進(jìn)排污咀安裝方式：普通球閥的排污咀是直接安裝到閥體接口上的，由于閥門可能存在內(nèi)漏，當(dāng)排污咀出現(xiàn)故障或需要向閥腔注氣平壓時(shí)，必須拆卸排污咀進(jìn)行維修，漏入閥腔的高壓介質(zhì)將可能對(duì)維修作業(yè)人員帶來危險(xiǎn)。因此建議干線球閥排污咀安裝推廣兩閥組設(shè)計(jì)方式，在排污咀前加裝兩個(gè)控制閥與閥體相連，控制閥后安裝排污咀，以提高相關(guān)維護(hù)、檢修作業(yè)的便利性與安全性。另外兩閥組排污咀安裝方式還可實(shí)現(xiàn)大口徑排放，以減少漸開排污咀時(shí)產(chǎn)生截流冰堵的風(fēng)險(xiǎn)。?
江寧區(qū)球閥市場價(jià)煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。

?球閥是旋塞閥的改進(jìn)演變，屬同一類型，它的關(guān)閉件是球體，球體繞閥體中心線作 90°旋轉(zhuǎn)，可啟閉閥門。球閥主要起切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向的作用，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還可作流量調(diào)節(jié)用。球閥具備旋塞閥的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了它的缺點(diǎn)，如啟閉力矩小，密封性能好。法蘭連接端浮動(dòng)球側(cè)裝兩體式球閥。

結(jié)構(gòu)型式分類（1）按球體結(jié)構(gòu)可分為：浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、提升桿式球閥（軌道球閥）。注1：浮動(dòng)式球閥屬于被動(dòng)密封，固定式球閥屬于半強(qiáng)制密封，提升桿式球閥屬于強(qiáng)制密封。注2：當(dāng)介質(zhì)壓力比較低時(shí)，浮動(dòng)式球閥的密封比壓是比較小的，密封性能也比較差。對(duì)于浮動(dòng)球球閥來說，介質(zhì)壓力首先要克服閥瓣的重量把它推向閥座，然后再產(chǎn)生密封比壓。由于此類閥門的閥瓣比較重，當(dāng)介質(zhì)壓力較低時(shí)，難于推動(dòng)閥瓣，甚至形不成有效的密封比壓。所以，在閥門尺寸較大而介質(zhì)壓力較低的情況下，不宜采用浮動(dòng)球閥。（2）按閥體的安裝可分為：側(cè)裝式球閥、頂裝式球閥、全焊接式球閥。?

選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門比較經(jīng)濟(jì)的使用壽命和比較好的使用性能。閥體材料選用應(yīng)與適用場景結(jié)合。鑄鐵：鑄鐵材質(zhì)球閥一般分為灰鑄鐵球閥和球墨鑄鐵球閥：(1)灰鑄鐵球閥，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，灰鑄鐵球閥成本低，價(jià)格便宜，適用于一般性要求不高的場合。(2)球墨鑄鐵球閥，將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較較好韌性和塑性，適用于熱油。碳鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。球閥的優(yōu)點(diǎn)： (1)流體阻力小(全通徑流道閥體的阻力系數(shù)與同長度管段幾乎相同)。

球閥一般由靜止件（閥體）與關(guān)閉件（球體）兩部分組成，通過關(guān)閉件（球體）繞閥體中心線作90o旋轉(zhuǎn)來開啟、關(guān)閉閥門。球閥可分為固定軸式和浮動(dòng)軸式球閥兩種，現(xiàn)在主要討論固定軸式球閥的結(jié)構(gòu)及其密封原理。

球閥密封原理分析球閥對(duì)氣體介質(zhì)的密封是靠球體與閥座密封圈緊密結(jié)合形成的軟密封實(shí)現(xiàn)的。閥座密封原理隨閥座結(jié)構(gòu)不同而各有差異，主要可分為雙活塞效應(yīng)（DPE）和下游自泄放(SR)兩種。下游自泄放設(shè)計(jì)球閥現(xiàn)主要用于液體管道，因此本文主要針對(duì)在氣體管道中應(yīng)用較廣的雙活塞效應(yīng)（DPE）設(shè)計(jì)球閥進(jìn)行分析。

雙活塞效應(yīng)DoublePistonEffect（DPE）閥座結(jié)構(gòu)與密封原理分析在以下雙活塞效應(yīng)（DPE）密封結(jié)構(gòu)示意圖中，各作用力均描述如下：FF—閥座彈簧彈力F△A—干線/閥腔壓力對(duì)閥座作用合FR—閥座所受合力A—合力作用面積由附圖2.1與附圖2.2可見，以雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)（DPE）閥座為受力分析對(duì)象，干線壓力與閥腔壓力對(duì)閥座的作用力FR=FF+F△A，所受合力FR方向始終指向閥座，即干線與閥腔壓力均使閥座密封圈向球體壓緊，始終實(shí)現(xiàn)球閥閥座良好密封。 在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。棲霞區(qū)316L法蘭高壓球閥球閥產(chǎn)品介紹

三通球閥在管路中首要用來做堵截、分配和改動(dòng)介質(zhì)的活動(dòng)方向。江寧區(qū)球閥

常見的球閥按連接形式分有六類：螺紋連接球閥，法蘭球閥，焊接球閥，對(duì)夾球閥，卡箍球閥，卡套動(dòng)球。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種比較常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價(jià)格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。對(duì)夾連接是閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起，相比于法蘭連接更加靈活。焊接連接在較苛刻的條件下比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用通常能長期可靠地運(yùn)行，或使用條件苛刻、溫度較高的場合?？ü渴沁B接帶溝槽的管件、閥門以及管路配件的一種連接裝置，用在對(duì)快接頭之間起緊箍作用，一般兩個(gè)接頭帶有墊片，橡膠，硅膠和四氟。其性能良好，密封度高，安裝簡易?？ㄌ讋?dòng)：體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng)?？梢赃x用多種材料，適合防腐蝕。加工精度要求不高，便于高空安裝。 江寧區(qū)球閥

南京金佰盛五金機(jī)電有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。金佰盛致力于為客戶提供良好的球閥，蝶閥，閘閥，法蘭，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。