PTC加熱器按傳導方式分 (1)以熱傳導為主的PTC陶瓷加熱器.其特點是通過PTC發(fā)熱元件表面安裝的電極板(導電兼?zhèn)鳠?絕緣層(隔電兼?zhèn)鳠?導熱蓄熱板(有的還附加有導熱膠)等多層傳熱結構,把PTC元件發(fā)出的熱量傳到被加熱的物體上. (2)以所形成的熱風進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風器.其特點是輸出功率大,并能自動調節(jié)吹出風溫和輸出熱量. (3)紅外線輻射加熱器.其特點實際利用PTC元件或導熱板表面迅速發(fā)出的熱量直接或間接地激發(fā)接觸其表面的遠紅外涂料或遠紅外材料使之輻射出紅外線,便構成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器.常溫環(huán)境下PTC的存儲條件。廣州**PTC加熱片元件價格

A、 耐電壓沖擊，單位耐電壓沖擊強度大于250v/mm，具備優(yōu)良的安全性、可靠性。 B、 耐電流沖擊，PTC片能經(jīng)受額定電壓下，沖擊電流3倍的電流沖擊。 C、 耐熱震性沖擊，PTC片能經(jīng)受額定電壓下長時間干燒測試。 D、 品種多樣化，我公司現(xiàn)有200余種模具尺寸PTC產(chǎn)品，PTC表面溫度跨越60-315℃，使用電壓跨越6v-700v。貴州生產(chǎn)PTC加熱片元件廠家PTC加熱元件的價格層次。

熱敏電阻的主要特點是:

①靈敏度較高，其電阻溫度系數(shù)要比金屬大10~100倍以上，能檢測出10-6℃的溫度變化;

②工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達到2000℃)，低溫器件適用于-273℃~-55℃;

③體積小，能夠測量其他溫度計無法測量的空隙、腔體及生物體內血管的溫度;

④使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

⑤易加工成復雜的形狀，可大批量生產(chǎn);

⑥穩(wěn)定性好、過載能力強。

PTC的主要缺點：

①阻值與溫度的關系非線性嚴重;

②元件的一致性差，互換性差;

③元件易老化，穩(wěn)定性較差;

④除特殊高溫熱敏電阻外，絕大多數(shù)熱敏電阻*適合0~150℃范圍，使用時必須注意。

鈦酸鋇基類陶瓷材料，是一種PTC材料。在一定溫度點(稱之為"居里溫度")以下電阻值相對較小，約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達到和超過居里溫度，電阻急劇增大幾個數(shù)量級，因此稱為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現(xiàn)在居里溫度以下的一段溫度區(qū)間中，具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負溫度系數(shù))性質。因此，以這種材料作為發(fā)熱材料，顯示了很重要的特點:室溫上升迅速，功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對應)時，電阻急劇增大，使之實現(xiàn)恒溫。而且這是一個可逆的循環(huán)實現(xiàn)過程。PTC加熱片的使用場合。

PTC陶瓷發(fā)熱體是熱敏電阻，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。

結構原理:PTC陶瓷發(fā)熱體是一種高溫燒結而成的正溫度系數(shù)自控溫陶瓷發(fā)熱體。

主要優(yōu)點:PTC陶瓷發(fā)熱體表面溫度可以自控恒定，可以防止干燒現(xiàn)象

主要缺點:1. PTC陶瓷發(fā)熱體本身表面帶電，需表面絕緣處理后安裝在特制散熱組件內，增加裝配成本;2.產(chǎn)品與被加熱物是間接加熱工作過程中存在熱量損失導致熱效率下降;3. PTC陶瓷發(fā)熱體加熱會隨著工作時間增長而功率逐漸衰減;4.產(chǎn)品含鉛不符合環(huán)保要求。 PTC行業(yè)口碑比較好的廠家。貴州生產(chǎn)PTC加熱片元件廠家

PTC的質量檢測質量認證。廣州**PTC加熱片元件價格

當電路正常工作時，熱敏電阻溫度與室溫相近、電阻很小，串聯(lián)在電路中不會阻礙電流通過;而當電路因故障而出現(xiàn)過電流時，熱敏電阻由于發(fā)熱功率增加導致溫度上升，當溫度超過開關溫度時，電阻瞬間會劇增，回路中的電流迅速減小到安全值.為熱敏電阻對交流電路保護過程中電流的變化示意圖。熱敏電阻動作后，電路中電流有了大幅度的降低，圖中t為熱敏電阻的動作時間。由于高分子ptc熱敏電阻的可設計性好，可通過改變自身的開關溫度(ts)來調節(jié)其對溫度的敏感程度，因而可同時起到過溫保護和過流保護兩種作用。環(huán)境溫度對高分子ptc熱敏電阻的影響 高分子ptc熱敏電阻是一種直熱式、階躍型熱敏電阻，其電阻變化過程與自身的發(fā)熱和散熱情況有關，因而其維持電流(ihold)、動作電流(itrip)及動作時間受環(huán)境溫度影響。廣州**PTC加熱片元件價格

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