PTC發(fā)熱體又叫PTC加熱器，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。該類型PTC發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種自動(dòng)恒溫、省電的電加熱器。 PTC發(fā)熱體優(yōu)點(diǎn)： 1.發(fā)熱迅速鋁片更緊湊，熱效更高。 2.健康環(huán)保無(wú)膠粘合更健康。 3.超長(zhǎng)耐用無(wú)氧化，使用壽命長(zhǎng)達(dá)6000小時(shí)。 4.PTC發(fā)熱體的熱效率高達(dá)99% PTC發(fā)熱體特點(diǎn)： 升溫迅速、遇風(fēng)機(jī)故障時(shí)能自控溫度、使用壽命長(zhǎng) 電壓使用范圍寬，可在12V-380V之間根據(jù)需要設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)方便，可從小功率到大功率任意設(shè)計(jì)，外形也可按要求設(shè)計(jì) 不燃燒，安全可靠；PTC熱敏電阻的工作環(huán)境。云南生產(chǎn)PTC加熱片元件單價(jià)

    電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝**材料、電子膠(帶)制品、電子化學(xué)材料及部品等。電子元器件在質(zhì)量方面國(guó)際上有歐盟的CE認(rèn)證，美國(guó)的UL認(rèn)證，德國(guó)的VDE和TUV以及中國(guó)的CQC認(rèn)證等國(guó)內(nèi)外認(rèn)證，來(lái)保證元器件的合格。由于社會(huì)發(fā)展的需要，電子裝置變的越來(lái)越復(fù)雜，這就要求了電子裝置必須具有可靠性、速度快、消耗功率小以及質(zhì)量輕、小型化、成本低等特點(diǎn)。自20世紀(jì)50年代提出集成電路的設(shè)想后，由于材料技術(shù)、器件技術(shù)和電路設(shè)計(jì)等綜合技術(shù)的進(jìn)步，在20世紀(jì)60年代研制成功了集成電路。在半導(dǎo)體發(fā)展史上。集成電路的出現(xiàn)具有劃時(shí)代的意義:它的誕生和發(fā)展推動(dòng)了銅芯技術(shù)和計(jì)算機(jī)的進(jìn)步，使科學(xué)研究的各個(gè)領(lǐng)域以及工業(yè)社會(huì)的結(jié)構(gòu)發(fā)生了歷史性變革。憑借科學(xué)技術(shù)所發(fā)明的集成電路使研究者有了更先進(jìn)的工具，進(jìn)而產(chǎn)生了許多更為先進(jìn)的技術(shù)。這些先進(jìn)的技術(shù)有進(jìn)一步促使更高性能、更廉價(jià)的集成電路的出現(xiàn)。四川供應(yīng)PTC加熱片元件技術(shù)PTC陶瓷加熱片的供應(yīng)。

PTC熱敏電阻除用作加熱元件外，同時(shí)還能起到"開關(guān)"的作用，兼有敏感元件、加熱器和開關(guān)三種功能，稱之為"熱敏開關(guān)".電流通過(guò)元件后引起溫度升高，即發(fā)熱體的溫度上升，當(dāng)超過(guò)居里點(diǎn)溫度后，電阻增加，從而限制電流增加，于是電流的下降導(dǎo)致元件溫度降低，電阻值的減小又使電路電流增加，元件溫度升高，周而復(fù)始，因此具有使溫度保持在特定范圍的功能，又起到開關(guān)作用.利用這種阻溫特性做成加熱源，作為加熱元件應(yīng)用的有暖風(fēng)器、電烙鐵、烘衣柜、空調(diào)等，還可對(duì)電器起到過(guò)熱保護(hù)作用.

熱敏電阻的主要特點(diǎn)是:

①靈敏度較高，其電阻溫度系數(shù)要比金屬大10~100倍以上，能檢測(cè)出10-6℃的溫度變化;

②工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達(dá)到2000℃)，低溫器件適用于-273℃~-55℃;

③體積小，能夠測(cè)量其他溫度計(jì)無(wú)法測(cè)量的空隙、腔體及生物體內(nèi)血管的溫度;

④使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

⑤易加工成復(fù)雜的形狀，可大批量生產(chǎn);

⑥穩(wěn)定性好、過(guò)載能力強(qiáng)。

PTC的主要缺點(diǎn)：

①阻值與溫度的關(guān)系非線性嚴(yán)重;

②元件的一致性差，互換性差;

③元件易老化，穩(wěn)定性較差;

④除特殊高溫?zé)崦綦娮柰猓^大多數(shù)熱敏電阻*適合0~150℃范圍，使用時(shí)必須注意。 PTC熱敏電阻壓縮機(jī)保護(hù)器。

PTC加熱片的原理是熱敏電阻加電后自熱升溫，使阻值進(jìn)入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻，表面溫度將保持。該溫度只與PTC熱敏電阻的溫度和外加的電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度是基本無(wú)關(guān)的。

PTC加熱片的特點(diǎn)：

1．省成本，長(zhǎng)壽命，不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進(jìn)行溫度反饋即能對(duì)加熱器進(jìn)行發(fā)熱控制，它的溫度調(diào)節(jié)是靠自身的材料特性，從而使本產(chǎn)品具有遠(yuǎn)大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風(fēng)機(jī)故障時(shí)也能自控溫度、使用壽命長(zhǎng)

2．安全，綠色環(huán)保，加熱器本體的設(shè)計(jì)加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次，任何情況下本 體均不發(fā)紅且有保護(hù)隔離層，任何應(yīng)用場(chǎng)合均不需要石棉等隔熱材料進(jìn) 行降溫處理，可放心使用不存在對(duì)人體燙傷和引發(fā)火災(zāi)的問(wèn)題。  

3．節(jié)約電能，比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品，它是靠材料自身的特性，根據(jù)環(huán)境溫度的改變來(lái)調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在**小，同時(shí)高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

PTC加熱片元件的使用說(shuō)明。云南生產(chǎn)PTC加熱片元件單價(jià)

高分子PTC熱敏電阻，與保險(xiǎn)絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險(xiǎn)絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數(shù)特性的導(dǎo)電高分子材料，它與保險(xiǎn)絲之間**明顯的差異，就是前者可以多次重復(fù)使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過(guò)電流保護(hù)作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護(hù)，而保險(xiǎn)絲在提供過(guò)電流保護(hù)之后，就必須用另外一只進(jìn)行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關(guān)斷狀態(tài)而不會(huì)復(fù)位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時(shí)自身就能復(fù)位，這就可能導(dǎo)致在復(fù)位時(shí)產(chǎn)生電磁波及火花。同時(shí)，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設(shè)備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動(dòng)作時(shí)間(對(duì)故障事件的反應(yīng)時(shí)間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時(shí)反應(yīng)更快。 云南生產(chǎn)PTC加熱片元件單價(jià)

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