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河南中藥材逆流提取機組安裝

來源: 發(fā)布時間:2023-07-11

連續(xù)逆流技術(shù)與超聲波萃取技術(shù)的結(jié)合為提取工藝創(chuàng)造了更好的結(jié)合,逆流提取技術(shù)在提取過程中由于濃度差極大,溶劑在進浸出艙時,被提取物在溶劑中的濃度極少(可忽略不計),溶劑迅速進入被提取原料中,而超聲波的強烈的空化效應又使目標成份、迅速進入溶劑中,兩者相互作用的結(jié)果使提取速率極大地加快,提取率顯著提高。同時,該工藝可用任何一種溶劑,不受溶劑極性限制,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下優(yōu)點:連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫度可控、能量消耗大幅減少、出液系數(shù)小(溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動強度小、勞動生產(chǎn)率高、提取成本低等。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電詳詢。河南中藥材逆流提取機組安裝

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偉軒生物出品逆流提取的主要特點:浸出時間短:超聲波浸出一般40~50min,夾套加熱浸出一般80-100min,提高勞動生產(chǎn)率。大幅降低運行成本:一出液系數(shù)(又稱固液比,即浸出溶劑量與物料量之比值)8-10即可。完成單位浸出量體積小這使得后續(xù)工序(如蒸發(fā)、過濾、純化分離等)處理量也相應小得多,節(jié)省配套設備投資,節(jié)約物料、溶劑、人工能耗等運行成本。空間、占地?。阂徽麢C長、寬、高比例協(xié)調(diào)。有利于車間布置和生產(chǎn)操作,節(jié)省廠房土建和設施投資。益陽刮板式逆流提取機組安裝購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電溝通。

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連續(xù)逆流提取機組是將超聲波技術(shù)與連續(xù)逆流提取技術(shù)有機整合、優(yōu)勢互補,成功開發(fā)的新一代逆流提取技術(shù),系統(tǒng)采用臥式螺旋推進結(jié)構(gòu),操作時植物原料與溶劑,在提取單位中沿反方向運動。該工藝具有設備容積效率低,蒸發(fā)濃縮能耗大,操作環(huán)境惡劣,以及提取效率差的缺點。連續(xù)逆流提取機組連接在提取器后端,置于刮板掏渣機底下,所述換熱裝置包括熱回收換熱管及升溫換熱管,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,可有效降低投資成本及生產(chǎn)成本。連續(xù)逆流提取機組增加了有效成份的溶解、溶出及擴散速度,有效成份提取速度快,提取率及效率較高,節(jié)約原料;提取液質(zhì)量穩(wěn)定可控、均一性好,出液系數(shù)小、減少溶媒用量,提取生產(chǎn)線中蒸發(fā)濃縮器的蒸發(fā)負荷就可減半。節(jié)省大量的能耗,可低溫浸出,物料受熱均勻,不破壞熱敏性物質(zhì)有效成份,在特殊裝置推動下,浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。從*前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液,從后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣,既節(jié)省又不污染環(huán)境。整套裝置屬封閉系統(tǒng),既適宜揮發(fā)性有機溶媒浸出,亦適合水為溶劑浸出,潔凈衛(wèi)生,加料和排渣都自動完成,操作方便。

中藥提取過程是溶質(zhì)從固相藥材高濃度向液相低濃度滲透的傳質(zhì)過程,其提取浸出擴散力來源于提取溶劑與固相藥材組織內(nèi)有效成分的濃度差,濃度差越大,擴散傳質(zhì)的動力越大,浸出速度越快,有效成分浸出率越高。在中藥有效成分的提取過程中,既要確保有效成分的提取率,又要保證不同批次提取液的質(zhì)量穩(wěn)定性。如果溫度、壓力、加溶劑的比例、提取時間等參數(shù)控制得當,就能獲得較高的提取率,否則有可能造成有效成分損失較大。因此,針對不同的中藥材選擇合適的提取工藝并按照正確的提取工藝進行提取,是中藥生產(chǎn)和工藝研究的一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)中藥提取方法主要有水煎煮法、熱回流法、冷浸法、滲漉法等,這些方法雖然有一定優(yōu)勢,但仍存在不少問題,如提取溫度過高引起有效成分的損失、不適合熱敏性成分的提取、溶劑消耗量大、提取時間長、提取效率較低等。采用多次提取方法有助于提高提取率,但多次提取導致生產(chǎn)效率降低,而且增加后續(xù)濃縮工藝的能耗,使生產(chǎn)成本大幅度提高。目前已發(fā)展了一些新型的提取技術(shù)如動態(tài)罐組式逆流提取技術(shù)、超臨界流體萃取、超聲提取、微波提取、旋流提取、密閉動態(tài)提取、半仿生提取等。購買超聲波逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電洽談。

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濃縮提取設備工作原理:物料可采用自流或真空抽入濃縮設備內(nèi)。利用夾套通蒸汽進行加熱,加料高度以達到罐體視鏡中心為宜,上升的蒸汽由冷凝控制回流量,根據(jù)不同物料控制罐內(nèi)溫度,夾帶泡沫及部分高沸點液體從汽液分離器分離返回濃縮設備內(nèi),對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷卻器在受液槽取得。濃縮提取設備的用途:該濃縮設備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡單的回流濃縮。尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。具有時間短速度快的特點,可一機多用,進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。購買刮板式逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電溝通。陜西多級逆流提取機組

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多功能提取濃縮機組工作原理:將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。河南中藥材逆流提取機組安裝

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