連續(xù)逆流提取機(jī)組是將超聲波技術(shù)與連續(xù)逆流提取技術(shù)有機(jī)整合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),成功開發(fā)的新一代逆流提取技術(shù),系統(tǒng)采用臥式螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu),操作時(shí)植物原料與溶劑,在提取單位中沿反方向運(yùn)動(dòng)。該工藝具有設(shè)備容積效率低,蒸發(fā)濃縮能耗大,操作環(huán)境惡劣,以及提取效率差的缺點(diǎn)。連續(xù)逆流提取機(jī)組連接在提取器后端,置于刮板掏渣機(jī)底下,所述換熱裝置包括熱回收換熱管及升溫?fù)Q熱管,本機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗低,可有效降低投資成本及生產(chǎn)成本。購(gòu)買超聲波連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司。湖南螺旋逆流提取機(jī)組
設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)是將連續(xù)逆流提取工藝技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制及仿真技術(shù)有機(jī)結(jié)合,采用自有**技術(shù)獨(dú)特設(shè)計(jì)的創(chuàng)新型中藥提取裝備,具有提取效率高、濃度梯度大、浸出速度快、有效成份提取率高、出液系數(shù)小、大幅度節(jié)能、可低溫浸出、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。可穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)連續(xù)逆流提取工藝,全封閉連續(xù)化生產(chǎn);整機(jī)體積小,操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),便于清洗及維護(hù),符合GMP規(guī)范要求。該設(shè)備結(jié)合了計(jì)算機(jī)智能控制等技術(shù),對(duì)提取生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制,并對(duì)重要工藝參數(shù)進(jìn)行在線分析與優(yōu)化控制,使整個(gè)提取生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到高效、穩(wěn)定、可控、節(jié)能,消除了人工操作的不穩(wěn)定性,有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。變傳統(tǒng)的模糊生產(chǎn)為全程數(shù)據(jù)跟蹤和智能控制,由計(jì)算機(jī)數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗(yàn)手工操作。計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)主要有過(guò)程測(cè)控子系統(tǒng)、軟測(cè)量子系統(tǒng)、過(guò)程分析子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)管理子系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控子系統(tǒng)等功能系統(tǒng),按用戶需求選擇配置。長(zhǎng)沙螺旋式逆流提取機(jī)組技改購(gòu)買煙堿連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電詳詢。
多功能提取濃縮中試機(jī)組是制藥市場(chǎng)常用設(shè)備之一,特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、制藥公司的新藥研發(fā),或名貴藥材的提取濃縮的小批量生產(chǎn),或植物鮮品低溫提取濃縮。設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,已遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),提取原理:加熱方式:電加熱。打開提取罐門,放入物料加入等對(duì)量的水后,打開加熱大約浸泡40分鐘后看罐內(nèi)溫度升至60℃左右,打開真空泵開啟冷凝水閥門,水溫大約在30℃不燙手為宜,一般物料提取40分鐘左右,特殊特料60分鐘左右,找開真空泵觀察罐內(nèi)沸騰情況,以不吸入除沫器為好,若吸入后迅速開啟罐上排空閥,待沫消除后關(guān)閉閥門約4/3左右當(dāng)罐內(nèi)溫度將至50℃左右,排空閥*關(guān)閉,視物料而定,不同物料起沫各不相同,二次提取時(shí)加入等倍量水,罐內(nèi)溫度升入60℃左右時(shí)方法同上。達(dá)到用戶需要的濃度時(shí),打開放空閥,排完氣后打開下面排渣閥,排完藥渣后,注入等倍量水開始涮罐,涮完后下次備用。 濃縮原理:將藥液吸入濃縮罐開始加溫升至60℃,開始抽負(fù)壓,打開冷凝水閥門,方法同提取一樣,達(dá)到用戶需要的濃縮比重時(shí),打開放空閥,排完氣后,打開下面放液閥,放完液后注入等倍量水開始涮罐,涮完后下次備用。
常州偉軒生物設(shè)備有限公司歷經(jīng)多年研發(fā),歷經(jīng)多年研發(fā),開發(fā)出連續(xù)逆流超聲提取成套設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)了連續(xù)提取、連續(xù)過(guò)濾、連續(xù)濃縮等全套設(shè)備連續(xù)密閉生產(chǎn),逆流提取與外循動(dòng)態(tài)濃縮,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,并且提高產(chǎn)量,降低了能耗和浪費(fèi),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并降低環(huán)境污染,是目前生產(chǎn)效率較高、節(jié)能、安全、環(huán)保的自然產(chǎn)物提取設(shè)備,主要用于從自然產(chǎn)物中提取如自然色素、香料、多糖.黃酮、植物農(nóng)藥等產(chǎn)品,逆流工藝與設(shè)備的推廣及應(yīng)用,使自然產(chǎn)物行業(yè)一次大發(fā)展。本公司秉承質(zhì)量為先,開拓進(jìn)取,誠(chéng)信做人,顧客滿意。購(gòu)買刮板式連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電咨詢。
連續(xù)式逆流提取機(jī)組廣泛應(yīng)用于生物制藥、食品、化工等領(lǐng)域,主要用于提取天然藥材、植物提取物、食品添加劑、香料等物質(zhì)。常州偉軒生物設(shè)備有限公司的逆流提取機(jī)組已經(jīng)成功應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),受到了客戶的一致好評(píng)。常州偉軒生物設(shè)備有限公司的逆流提取機(jī)組具有高效節(jié)能、提取質(zhì)量好、操作簡(jiǎn)單方便、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢(shì),適用于多個(gè)行業(yè)的提取工藝。我們將一如既往地為客戶提供好品質(zhì)、高效率的逆流提取機(jī)組,為客戶的生產(chǎn)提供有力的支持。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的多級(jí)連續(xù)逆流提取機(jī)組、濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備,在生產(chǎn)使用中不斷創(chuàng)新,使用者操作便利。湘西連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī)組技改
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連續(xù)式逆流提取設(shè)備設(shè)計(jì)由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預(yù)浸潤(rùn)設(shè)備、提取設(shè)備主體、出料器、擠汁機(jī)、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝,其工作流程為:將已切的凈藥材或者植物的根莖葉,通過(guò)過(guò)定量投料機(jī)構(gòu).均勻地投進(jìn)機(jī)組的一端,再通過(guò)螺旋式槳葉慢慢地推向機(jī)組的另一端,按工藝所需的一定時(shí)間,自動(dòng)排出,而溶媒由另一端用流量計(jì)按工藝要求定量控制加入,使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運(yùn)行中,藥材在推進(jìn)器的作用下不斷的翻動(dòng)著向前與溶媒置換、磨擦,不停地更新擴(kuò)散的界面使整個(gè)提取過(guò)程取得大的濃度差,從而縮短提取時(shí)間,提高浸出成份收得率。本機(jī)組屬密閉操作系統(tǒng)。同時(shí),機(jī)組的加料和排渣均自動(dòng)完成,清洗時(shí)打開上部門蓋即可,滿足CIP要求。如果生產(chǎn)需要,對(duì)后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進(jìn)入擠汁機(jī)或溶媒回收器處理干凈,既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境,潔凈衛(wèi)生,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。湖南螺旋逆流提取機(jī)組
常州偉軒生物設(shè)備有限公司正式組建于2020-03-25,將通過(guò)提供以連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。常州偉軒生物經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)東塘路20號(hào),業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。