多功能提取濃縮機組工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（據(jù)工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。購買刮板式逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詢價。重慶逆流提取機組定制

多功能提取濃縮中試機組是制藥市場常用設(shè)備之一，特別適用于科研機構(gòu)、大專院校、制藥公司的新藥研發(fā)，或名貴藥材的提取濃縮的小批量生產(chǎn)，或植物鮮品低溫提取濃縮。設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已遠銷國內(nèi)外市場，提取原理：加熱方式：電加熱。打開提取罐門，放入物料加入等對量的水后，打開加熱大約浸泡40分鐘后看罐內(nèi)溫度升至60℃左右，打開真空泵開啟冷凝水閥門，水溫大約在30℃不燙手為宜，一般物料提取40分鐘左右，特殊特料60分鐘左右，找開真空泵觀察罐內(nèi)沸騰情況，以不吸入除沫器為好，若吸入后迅速開啟罐上排空閥，待沫消除后關(guān)閉閥門約4/3左右當罐內(nèi)溫度將至50℃左右，排空閥*關(guān)閉，視物料而定，不同物料起沫各不相同，二次提取時加入等倍量水，罐內(nèi)溫度升入60℃左右時方法同上。達到用戶需要的濃度時，打開放空閥，排完氣后打開下面排渣閥，排完藥渣后，注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。濃縮原理：將藥液吸入濃縮罐開始加溫升至60℃,開始抽負壓，打開冷凝水閥門，方法同提取一樣，達到用戶需要的濃縮比重時，打開放空閥，排完氣后，打開下面放液閥，放完液后注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。南寧液-液萃取逆流提取機組維修購買超聲波逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電咨詢。

液-液萃取逆流提取機組是一種常見的化工設(shè)備，用于分離和提取液體混合物中的組分。在安裝液-液萃取逆流提取機組時，有一些重要的注意事項需要考慮。以下是一些關(guān)鍵點，供您參考：設(shè)備選擇和布局：在選擇液-液萃取逆流提取機組時，要考慮處理液體混合物的性質(zhì)、流量和要求的分離效果等因素。設(shè)備布局應(yīng)考慮操作人員的安全和操作便利性，確保設(shè)備之間有足夠的空間進行維護和清潔。安全考慮：在安裝液-液萃取逆流提取機組時，要遵守相關(guān)的安全規(guī)范和標準，確保設(shè)備的安全性能。安裝過程中，要確保設(shè)備的穩(wěn)定性，避免設(shè)備傾斜或不穩(wěn)定的情況發(fā)生。管道連接：在連接管道時，要確保管道的材質(zhì)符合要求，能夠承受操作條件下的壓力和溫度。管道連接應(yīng)嚴密可靠，避免泄漏和松動。

產(chǎn)品應(yīng)用場景：逆流提取機組廣泛應(yīng)用于生物制藥、食品、化工等領(lǐng)域，主要用于提取天然藥材、植物提取物、食品添加劑、香料等物質(zhì)。常州偉軒生物設(shè)備有限公司的逆流提取機組已經(jīng)成功應(yīng)用于多個行業(yè)，受到了客戶的一致好評。常州偉軒生物設(shè)備有限公司的逆流提取機組具有高效節(jié)能、提取質(zhì)量好、操作簡單、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢，適用于多個行業(yè)的提取工藝。我們將一如既往地為客戶提供好品質(zhì)、高效率的逆流提取機組，為客戶的生產(chǎn)提供有力的支持。買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司。

特點：有效成分得率高：在夾套適當加熱，超聲空化等效應(yīng)、不斷創(chuàng)造和保持大濃度差條件下，物料細胞壁快速破裂，從而加快浸潤、溶解、擴散、置換進程。每級固液分離非常徹底，有效成分得率可達97.3%以上，節(jié)省藥材資源。浸出溫度低，浸出品質(zhì)好：浸出溫度<60~80°C，物料在機槽內(nèi)既推又翻均衡運行，受超聲能量或受熱均勻，有效保護熱敏性有效成分不受破壞，減少雜質(zhì)含量，有利后續(xù)過濾和純化分離。全封閉流水化作業(yè)，避免人工等不確定因素，利于品質(zhì)控制。購買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詢價。河南螺旋式逆流提取機組

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中藥生產(chǎn)工藝繁瑣，參數(shù)變量多、擾動大，尤其是多組分中藥的提取純化和質(zhì)量控制，制約了不少先進企業(yè)的發(fā)展。因此，對中藥生產(chǎn)過程的自動化控制與集成管理提出了迫切要求?，F(xiàn)代自動化控制技術(shù)管理和控制中藥生產(chǎn)的實現(xiàn)與應(yīng)用表明，與傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝和管理方式相比，自動控制具有很好的優(yōu)越性，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，今后中藥制藥企業(yè)將逐步、實現(xiàn)自動化控制。通過自動化控制手段，保證大規(guī)模生產(chǎn)的工藝條件符合中試條件，避免了人為因素引起的差異，容易調(diào)整和控制參數(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，從而達到提高生產(chǎn)效率和收率、降低成本、提高原料和能源的利用率以及節(jié)能等效果。重慶逆流提取機組定制