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常德煙堿連續(xù)逆流提取機組設計

來源: 發(fā)布時間:2024-05-28

常州偉軒生物設備有限公司成立于2020年,坐落于常州市天寧區(qū),交通便利,是一家生產(chǎn)制藥、食品、化工設備的專業(yè)廠家。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的多級連續(xù)逆流提取設備、濃縮設備、干燥設備,在生產(chǎn)使用中不斷創(chuàng)新,讓使用者操作便利,符合食品行業(yè)衛(wèi)生標準。本公司根據(jù)實際情況,不斷吸收國內(nèi)外先進技術,不斷的研發(fā)、創(chuàng)新,將傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代科技相結(jié)合,公司不斷完善配套系統(tǒng),形成一套功能齊全的藥材,食品,化工提取生產(chǎn)線。偉軒生物秉持著質(zhì)量為先、開拓進取、誠信做人、顧客滿意的宗旨,為客戶提供更好的服務。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電詳詢。常德煙堿連續(xù)逆流提取機組設計

逆流提取機組

選擇適當?shù)脑O備:根據(jù)操作條件和物料特性,選擇適合的液-液萃取逆流提取機組。常見的設備包括萃取塔、分離器、泵和換熱器等。確保設備能夠滿足操作條件,并具備足夠的處理能力??紤]設備性能:評估設備的性能參數(shù),包括傳質(zhì)效率、分離效率、能耗和操作穩(wěn)定性等。這些參數(shù)將直接影響到機組的操作效果和經(jīng)濟效益。選擇具有高效率和穩(wěn)定性能的設備,以確保良好的操作結(jié)果。考慮經(jīng)濟效益:除了設備性能,還需要考慮機組的經(jīng)濟效益。這包括設備的購買成本、運行成本、維護成本和壽命等。廣東固液萃取逆流提取機組維修買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電詳談。

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液-液萃取逆流提取機組是一種常見的化工設備,用于從混合物中分離出所需的組分。然而,由于各種原因,這些機組有時會出現(xiàn)故障。以下是一些常見的液-液萃取逆流提取機組故障及其解決方案:液相流量異常:當液相流量異常時,可能是由于管道堵塞、泵的故障或閥門未正確調(diào)節(jié)引起的。解決方案包括清理管道、檢修泵或調(diào)整閥門。攪拌器故障:攪拌器是液-液萃取逆流提取機組中重要的組件,用于混合液相和增加傳質(zhì)效果。如果攪拌器出現(xiàn)故障,可能導致混合不均勻或傳質(zhì)效果下降。解決方案包括檢修攪拌器、更換葉片或修復傳動裝置。液相泵故障:液相泵是將液相從一個設備輸送到另一個設備的關鍵組件。

連續(xù)逆流技術與超聲波萃取技術的結(jié)合為提取工藝創(chuàng)造了更好的結(jié)合,逆流提取技術在提取過程中由于濃度差極大,溶劑在進浸出艙時,被提取物在溶劑中的濃度極少(可忽略不計),溶劑迅速進入被提取原料中,而超聲波的強烈的空化效應又使目標成份、迅速進入溶劑中,兩者相互作用的結(jié)果使提取速率極大地加快,提取率顯著提高。同時,該工藝可用任何一種溶劑,不受溶劑極性限制,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下優(yōu)點:連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫度可控、能量消耗大幅減少、出液系數(shù)小(溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動強度小、勞動生產(chǎn)率高、提取成本低等。購買刮板式逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電。

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濃縮分為自然蒸發(fā)與沸騰蒸發(fā),在中藥提取濃縮中大多采用沸騰蒸發(fā),濃縮操作一般可在常壓及減壓條件下進行操作。在中藥提取濃縮中過去通常采用常壓操作,即采用敞口濃縮鍋,夾套通蒸汽加熱濃縮;現(xiàn)在大多采用減壓濃縮;經(jīng)濟的濃縮方法是多效節(jié)能濃縮。在中藥提取生產(chǎn)中常用的干燥方法有:真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥等,另外微波加熱干燥促進了物料內(nèi)部水分的擴散速率,使干燥時間縮短,所得到的干燥產(chǎn)品均勻而潔凈。因此微波加熱干燥在中藥提取生產(chǎn)中具有很好的發(fā)展前景。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電咨詢。廣州連續(xù)逆流提取機組安裝

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逆流提取設備設計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預浸潤設備、提取設備主體、出料器、擠汁機、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝的工作流程為:將已切的凈藥材或者植物的根莖葉,通過定量投料機構(gòu).均勻地投進機組的一端,再通過螺旋式槳葉推向機組的另一端,按工藝所需的一定時間,自動排出,而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入,使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運行中,藥材在推進器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦,不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得更大的濃度差,從而縮短提取時,提高浸出成份收得率。由于本機組屬密閉操作系統(tǒng),因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時,機組的加料和排渣均自動完成,清洗時打開上部門蓋即可,滿足CIP要求。如果生產(chǎn)需要,對后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈,既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境,潔凈衛(wèi)生,本機組符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。常德煙堿連續(xù)逆流提取機組設計