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江蘇連續(xù)螺旋逆流提取機組廠商

來源: 發(fā)布時間:2024-06-22

提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電洽談。江蘇連續(xù)螺旋逆流提取機組廠商

逆流提取機組

連續(xù)逆流提取機組由螺旋結(jié)構(gòu)浸出艙(帶加熱夾層)、物料定量送料器、溶媒定量加入器、連續(xù)固-液分離器、連續(xù)排渣器及傳動機構(gòu)等組成,以及配套的提取過程智能控制系統(tǒng)等構(gòu)成。提取溫度可根據(jù)物料特性合理選擇,載熱體一般為蒸汽,也可用熱水或?qū)嵊停ū阌诘蜏貢r自控),按中藥提取理論,一般藥材浸出時溫度約80攝氏度,以保持熱敏性成分不被破壞,淀粉等不易浸出,減輕下道過濾工序的難度。連續(xù)逆流提取機組可連續(xù)操作,生產(chǎn)效率大幅度提高易于實現(xiàn)自動化控制,采用逆流方式低溫操作,有利于熱敏性有效成分的保持。機組采用管道化、模塊化的提取罐組單元,各提取罐單元可單獨地進行各項提取作業(yè),也可以組合使用。適用于根、莖、花、葉、果實等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產(chǎn)。主要應用的行業(yè)和領域有:中草藥、天然食品和飼料添加劑、天然保健品、化妝品、天然香精、香料、植物農(nóng)藥。長沙連續(xù)逆流提取機組技改買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電詢價。

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常州偉軒生物設備有限公司成立于2020年,坐落于常州市天寧區(qū),交通便利,是一家生產(chǎn)制藥、食品、化工設備的專業(yè)廠家。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的多級連續(xù)逆流提取機組、濃縮設備、干燥設備,在生產(chǎn)使用中不斷創(chuàng)新,使用者操作便利,符合食品行業(yè)的衛(wèi)生標準。本公司根據(jù)實際情況,不斷吸收國內(nèi)外先進技術(shù),不斷的發(fā)明、創(chuàng)新,將傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代科技相結(jié)合,公司不斷完善配套系統(tǒng),形成一套功能齊全的藥材,食品,化工提取生產(chǎn)線。偉軒生物秉持著質(zhì)量為先、開拓進取、誠信做人、顧客滿意的宗旨,為客戶提供更好的服務。

中草藥提取液的濃縮是中藥制藥的重要工序之一,是中藥制藥生產(chǎn)過程中能耗多的工段,也是中藥制藥現(xiàn)代化的重要組成部分。目前,該工段存在著濃縮溫度高、濃縮時間長、有效成分及揮發(fā)性成分有損失、一步濃縮難以實現(xiàn)高相對密度的質(zhì)量要求、設備易結(jié)垢以及廢液排放等問題,給后續(xù)操作帶來困難,并會影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量與療效。傳統(tǒng)的真空濃縮方法由于物料長時間受熱,容易造成有效成分損失,且藥液中固形物易粘附于加熱管壁,造成結(jié)垢傳熱速度減慢、浪費能源,而且會使垢層炭化造成濾液污染。此外,真空濃縮進料難以控制,容易造成進料過多導致跑料。為了解決這些問題,開發(fā)了一系列先進的中藥提取液濃縮新工藝和新技術(shù),如懸浮冷凍濃縮、漸進冷凍濃縮、自然外循環(huán)兩相流濃縮、在線防掛壁三相流濃縮、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹脂分離濃縮等。這些技術(shù)針對不同中藥提取液濃縮的特點,改進了傳統(tǒng)濃縮技術(shù)中的一些不足之處,具有各自的特點和應用價值。購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電咨詢。

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隨著生物技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新,逆流提取技術(shù)在生物制藥、食品、化工等領域得到了廣泛應用。常州偉軒生物設備有限公司作為一家專業(yè)從事逆流提取機組研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè),致力于為客戶提供高質(zhì)量、高效率的逆流提取機組。產(chǎn)品主要特征:逆流提取機組是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的提取設備,主要由提取罐、分離罐、冷凝器、加熱器、泵等組成。常州偉軒生物設備有限公司的逆流提取機組具有以下特征:1.采用先進的逆流提取技術(shù),提取效率高,提取質(zhì)量好,提取時間短。2.采用好的不銹鋼材料制造,設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,易于清洗和維護。3.設備操作簡單,自動化程度高,可根據(jù)不同的提取工藝要求進行調(diào)節(jié)。4.設備運行穩(wěn)定,噪音低,節(jié)能環(huán)保,符合國家環(huán)保要求。購買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設備有限公司,歡迎來電詳詢。永州液-液萃取逆流提取機組銷售電話

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本公司生產(chǎn)的多級螺旋式連續(xù)逆流浸出機組與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本機組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或設有浸入式振合的超聲波構(gòu)件的機槽平行狀并列布置,機槽間物料輸送端和輸入端分別由獨特的輸料機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體,構(gòu)成封閉操作的首尾平行狀迂回連接的,具有級間固液分離的多級連續(xù)逆流浸出體系。本機組分夾套加熱(或冷卻)型,超聲波型及二者兼?zhèn)湫?。在夾套加熱效應作用下,藥材細胞壁快速破裂,致溶劑加速滲透和溶解細胞中的有效成分,連續(xù)逆流浸出過程在不斷創(chuàng)造和保持比較大濃度差等有利條件下,增加了浸出的傳質(zhì)推動力,動態(tài)浸出使擴散邊界層薄且更新快,因而浸出傳質(zhì)阻力減小,從而提高了浸出速率,又由于數(shù)節(jié)機槽間由獨特的輸壓機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體,這樣本一級浸出的物料有效成分也被留在本一級的浸出液中。各級依次如此,讓每級的浸出液與藥材盡可能多地完全分離,只讓被浸出過的物料進入下一級,下一級的浸出液流入到上一級,也就是盡量少讓已浸出的物料有效成分流入下一級。這樣,就能使初一級流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液,末一級的擠渣機排出的是幾乎不含有效成分的料渣。江蘇連續(xù)螺旋逆流提取機組廠商