微射流高壓均質(zhì)機，又稱微射流均質(zhì)機、高壓微射流均質(zhì)機、微射流納米分散機、微流化器，是一種配備微射流金剛石交互容腔的第二代高壓均質(zhì)機。微射流高壓均質(zhì)機是一種基于動態(tài)高壓微射流技術(shù)的流體處理設(shè)備，可用于納米級材料精細化粒徑控制過程，適用于制藥、化妝品、生物技術(shù)、精細化工、新能源材料等所有需要精致粒徑控制的領(lǐng)域。工作原理：微射流高壓均質(zhì)機可以簡化分為兩部分：動力單元與主要處理單元（微射流金剛石交互容腔），其中，動力單元為物料加壓、加速產(chǎn)生高速液體射流提供動力；微射流金剛石交互容腔作為主要處理單元，是物料處理受力發(fā)生的場所。優(yōu)良的微射流均質(zhì)機對產(chǎn)品屬性具有重要影響。染料微射流均質(zhì)機原理

長期使用時處理結(jié)果穩(wěn)定性：從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切，當(dāng)撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個點的缺陷以后，會出現(xiàn)大量缺陷點泄壓的情況，導(dǎo)致處理效果大打折扣；而金剛石交互容腔的構(gòu)造為線性結(jié)構(gòu)，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質(zhì)機處理結(jié)果重復(fù)性更高，長期結(jié)果更加穩(wěn)定。吸入空氣對機器的影響：另外分體閥式的活動構(gòu)造，導(dǎo)致均質(zhì)閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應(yīng)會使活動的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應(yīng)，容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件；而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構(gòu)造，在經(jīng)過氣爆的過程不存在上海微射流均質(zhì)機參考價高剪切力微射流有助于顆粒的細化和分散，提升懸浮液的穩(wěn)定性。

主要部件的區(qū)別，高壓均質(zhì)機，主要部件：分體狹縫式均質(zhì)閥。使用時均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯通過撞擊環(huán)安裝貼合，當(dāng)均質(zhì)柱塞泵將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要部位時，樣品由前端擠入至均質(zhì)閥座孔內(nèi)。均質(zhì)閥座的孔道比前端管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品由此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)。在此過程中，從狹縫中噴出的瞬間由于存在高壓力，并且樣品噴出后與撞擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使樣品粒子達到粒徑減小的效果。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，一般來說阻力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強，均質(zhì)能力就越強，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實現(xiàn)。

微射流均質(zhì)機的原理，微射流高壓均質(zhì)機主要是由分散單元和增壓機構(gòu)組成。在增壓機構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過孔徑很微小的閥芯，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細微分子，使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流間相互對撞，進行極強烈的剪切，得到更高的均質(zhì)壓力，產(chǎn)生更好的粒徑分布效果。但是，其設(shè)計壓力高，流量較小，造價相對偏高。在疫苗生產(chǎn)中，微射流均質(zhì)技術(shù)有助于提高免疫原性。

其中：液體的回復(fù)壓力；蒸汽壓力；ρ液體的密度；液體縫隙處的平均速度。高壓均質(zhì)機通過壓力裝置對液體物料施加高壓進行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程，主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。優(yōu)點是價格相對較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質(zhì)。優(yōu)點是處理量大，穩(wěn)定性好，設(shè)備耐用易維修。微射流均質(zhì)機利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流，進行相互對撞和極強烈的剪切，在較高的均質(zhì)壓力, 產(chǎn)生較好的粒徑分布效果。優(yōu)點是高壓條件下可以連續(xù)化作業(yè)。微射流均質(zhì)機可以實現(xiàn)多種混合模式的切換。國標(biāo)微射流均質(zhì)機批發(fā)價格

微射流均質(zhì)機，利用高壓微射流技術(shù)，對物料進行高效精細混合，提升產(chǎn)品質(zhì)量。染料微射流均質(zhì)機原理

高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質(zhì)可同時完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術(shù)處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團暴露，有利于形成凝膠網(wǎng)絡(luò)，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術(shù)處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質(zhì)水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現(xiàn)象。高剪切乳化機普遍應(yīng)用于粘度較大、乳化要求較高的產(chǎn)品，如果醬、果茶等。染料微射流均質(zhì)機原理

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