微射流金剛石交互容腔的固定不變幾何結(jié)構(gòu)，保證預(yù)處理和使用壓力次數(shù)一致的條件下，每一毫升物料經(jīng)過金剛石交互容腔受到的物理作用力相同，從而保證了極好的結(jié)果重復(fù)性和穩(wěn)定性，單通道微射流金剛石交互容腔到多通道微射流金剛石交互容腔的并列復(fù)制，保證處理效果的同時處理流量倍增，確保了實(shí)驗(yàn)研發(fā)的工藝被線性放大到工業(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中。將產(chǎn)品物料通過超高壓提速到幾倍音速，然后通過很小的閥芯，此時物料出現(xiàn)了神奇的物理特性，被納米顆?；@就是微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要工作，其主要是產(chǎn)生超高壓，以及擁有孔徑非常小的閥芯，攻克這種技術(shù)，意味著在電子行業(yè)、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、生物行業(yè)擁有更大的市場前景。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在生物工程領(lǐng)域的應(yīng)用也日益普遍，能夠用于細(xì)胞破碎、蛋白質(zhì)提取等過程。廣州細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷

脂質(zhì)體，脂質(zhì)體即單層或多層雙脂膜結(jié)構(gòu)的球形脂質(zhì)類生物膜微球。脂質(zhì)體的制備方法很多，但是多數(shù)不適合大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)。微射流均質(zhì)機(jī)在工業(yè)化應(yīng)用上有較好的適配能力，且效果良好。文獻(xiàn)表明：用薄膜分散-微射流均質(zhì)機(jī)制備的雄黃納米脂質(zhì)體平均粒徑為102.3nm，藥物包封率為82.28%，分散穩(wěn)定性好。納米混懸液，納米混懸液是指用少量表面活性劑為穩(wěn)定劑將難溶性固體純藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非均相膠體分散體系的液體制劑。制備納米乳的藥物要具有較大的脂溶性，納米混懸劑則適用于大多數(shù)藥物。文獻(xiàn)表明：利用高壓微射流設(shè)備在1500bar下循環(huán)處理40次制備胃酸分泌抑制劑奧美拉唑納米混懸劑，在0℃下儲存一個月仍具有良好的穩(wěn)定性。廣東試驗(yàn)型高壓微射流均質(zhì)機(jī)哪家好高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地將固體、液體或氣體物料均勻混合在一起。

微射流均質(zhì)機(jī)是一種高壓式的濕法均質(zhì)設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)分為兩大塊：動力單元與主要處理單元（微射流金剛石交互容腔）；其中動力單元為物料加壓、加速產(chǎn)生高速液體射流提供動力；微射流金剛石交互容腔作為主要處理單元，是物料處理受力發(fā)生的場所。動力單元包含電機(jī)、油泵和液壓增壓泵、均質(zhì)單元包含物料進(jìn)料模塊、金剛石交互容腔（均質(zhì)主要部件）、壓力表或壓力傳感器、設(shè)備控制模塊、物料換熱器和物料出料模塊。其結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì)，高壓端易磨損的配件可單獨(dú)更換，方便拆卸并減少維修費(fèi)用。

優(yōu)勢：1、微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)能放大是通過金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實(shí)現(xiàn)的，多個與實(shí)驗(yàn)型機(jī)器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大，生產(chǎn)型設(shè)備在增加產(chǎn)能的同時不會改變均質(zhì)效果，這也是普通高壓均質(zhì)機(jī)很難達(dá)到的優(yōu)勢，故很多檔次高應(yīng)用采用微射流均質(zhì)機(jī)以免在昂貴的研發(fā)實(shí)驗(yàn)后無法順利放大生產(chǎn)。2、微射流均質(zhì)機(jī)采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動力，其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達(dá)幾百M(fèi)pa的均質(zhì)壓力，這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時又能保證提供很高的均質(zhì)壓力，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)的曲折連桿高頻動作設(shè)計(jì)可以較大程度上降低設(shè)備的故障率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。高壓微射流均質(zhì)機(jī)的采用優(yōu)良材料制造，耐腐蝕性能好。

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實(shí)際通道形狀相對更復(fù)雜一些)，不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者z型的微通道，孔道大小在50u到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500n/s，高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達(dá)2000bar或者更高)，較終使得物料粒徑細(xì)化均一。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在各行業(yè)中得到普遍應(yīng)用，為生產(chǎn)企業(yè)提供了便利和幫助。廣東商用高壓微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地混合不同密度、粘度的物料，確保產(chǎn)品一致性。廣州細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷

微射流均質(zhì)機(jī)是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應(yīng)用，如制藥行業(yè)的復(fù)雜注射制劑應(yīng)用（納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等）、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細(xì)胞破碎提取，化妝品行業(yè)的納米包裹原料和脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工中的導(dǎo)電高分子、碳納米管、石墨烯等，新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。廣州細(xì)胞破碎高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家直銷

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