2010年美國食品與藥物管理局（FDA）發(fā)布公告，在全美召回11批丁酸氯維地平注射用乳劑。召回原因?yàn)楫a(chǎn)品中可能含有惰性金屬顆粒物質(zhì)。 [3]如果這些顆粒發(fā)生聚集形成更大的顆粒，理論上將導(dǎo)致血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)某些組織的機(jī)械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。某些組織血供減少還可能引起腦、腎、肝臟、心臟、肺等部位缺血或功能不全。因此，在醫(yī)藥行業(yè)，不推薦使用頭一代碰撞型均質(zhì)腔。業(yè)界常見的碰撞型均質(zhì)腔有APV,Niro, Avestin等早期產(chǎn)品和絕大多數(shù)國產(chǎn)機(jī)型，這些機(jī)型已不適合進(jìn)行注射用乳劑的大規(guī)模生產(chǎn)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)利用高速微射流將流體打散成微小液滴。江蘇新能源高壓微射流均質(zhì)機(jī)

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實(shí)際通道形狀相對更復(fù)雜一些)，不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者z型的微通道，孔道大小在50u到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500n/s，高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達(dá)2000bar或者更高)，較終使得物料粒徑細(xì)化均一。深圳膠水高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價格高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用高壓微射流技術(shù)，能夠快速均質(zhì)各種液體物料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理，均質(zhì)，就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。 均質(zhì)技術(shù)已經(jīng)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，普遍應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領(lǐng)域。在藥劑學(xué)中，藥物顆粒越小，有助于提高藥物的溶解速度及溶解度，有利于提高難溶性的藥物的生物利用度；也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術(shù)：物料在高壓狀態(tài)下，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術(shù)：采用了動定轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的超細(xì)化。3、微射流均質(zhì)技術(shù)：使液體物料在高壓狀態(tài)下，形成高速射流，與相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固體物料被超細(xì)化。

微射流均質(zhì)機(jī)是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應(yīng)用，如制藥行業(yè)的復(fù)雜注射制劑應(yīng)用（納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等）、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細(xì)胞破碎提取，化妝品行業(yè)的納米包裹原料和脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工中的導(dǎo)電高分子、碳納米管、石墨烯等，新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)和均質(zhì)原理，提高了均質(zhì)效率并降低了能耗。

微射流均質(zhì)機(jī)。高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進(jìn)入壓力大小可調(diào)治的閥組中，經(jīng)由特定寬度的限流裂縫（工作區(qū)）后，剎時失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機(jī)主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應(yīng)用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備，細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細(xì)胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化，以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料)領(lǐng)域。高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用高壓氣體將液體物料噴射進(jìn)射流室內(nèi)，經(jīng)過微細(xì)噴射孔噴出形成微射流。深圳大型高壓微射流均質(zhì)機(jī)制造商

高壓微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時表現(xiàn)出色，能夠確保均質(zhì)效果的同時降低能耗。江蘇新能源高壓微射流均質(zhì)機(jī)

放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，通過微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。本文將深入探討微射流均質(zhì)機(jī)的作用原理，揭示其實(shí)現(xiàn)顆粒分散的科學(xué)奧秘，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用該設(shè)備。江蘇新能源高壓微射流均質(zhì)機(jī)

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