碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題，在制作噴嘴和閥體時進一步采用了特殊質(zhì)地的高硬度非金屬材料，如鉆石，藍寶石，納米陶瓷等。新型材料的應(yīng)用使上述兩個問題得到了改善，但同時也增加了加工難度和制造成本。通過調(diào)節(jié)高壓微射流的流量和速度，可實現(xiàn)液體的高度分散和均勻混合。重慶石墨烯高壓微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)機的工作原理：微射流均質(zhì)機（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料經(jīng)過單向閥，在高壓腔泵里加壓，通過微射流均質(zhì)Y腔模塊，在交互容腔內(nèi)的微孔道（75μm或100um）中，流體被分散成兩股進行強烈的高速撞擊、高速剪切。通過微射流均質(zhì)Z腔模塊的微孔道（200μm），在射流撞擊過程中瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，伴隨巨大的壓力降，整個處理過程中包含高速撞擊、高剪切力、空穴作用、高頻振動等綜合作用，來達到粉碎的目的，使得液滴或者晶體粒徑降低。廣東細胞破碎高壓微射流均質(zhì)機價格高壓微射流均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學，操作安全，符合國家相關(guān)標準和要求。

應(yīng)用：制藥：納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等（醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質(zhì)機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI（粒徑集中性、分布寬窄）要求極為嚴格，所以微射流均質(zhì)機在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。）生物技術(shù)：疫苗佐劑，各類細胞破碎提??；化妝品：納米包裹原料，脂質(zhì)體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系；精細化工：導電高分子，碳納米管，石墨烯，炭黑等；新能源材料：各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等；食品飲品：植物蛋白飲料，功能性營養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體，食品大分子改性；其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實際通道形狀相對更復雜一些)，不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者z型的微通道，孔道大小在50u到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500n/s，高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達2000bar或者更高)，較終使得物料粒徑細化均一。高壓微射流均質(zhì)機具有較長的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，能夠為用戶帶來長期的經(jīng)濟效益。

微射流均質(zhì)機的基本原理：微射流均質(zhì)機采用微射流技術(shù)，通過將樣品注入微米級狹縫中，并施加高速的慣性作用力，實現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其基本原理可以歸納為以下幾個關(guān)鍵步驟：微射流形成：樣品經(jīng)過注入系統(tǒng)被注入到微射流裝置中，形成微米級的流動射流。慣性作用力：通過微射流裝置中的狹縫，射流在瞬間經(jīng)歷高速的加速和減速，產(chǎn)生劇烈的剪切力和慣性作用力。顆粒分散：在高速的慣性作用力下，樣品中的顆粒被迅速破碎、分散和均勻分布，從而實現(xiàn)顆粒的微米級分散。控制參數(shù)：微射流均質(zhì)機的均質(zhì)效果受到多個參數(shù)的影響，包括注射速度、狹縫尺寸、樣品濃度等。通過調(diào)節(jié)這些參數(shù)，可以實現(xiàn)不同顆粒大小和分散程度的控制。高壓微射流均質(zhì)機可普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。深圳大型高壓微射流均質(zhì)機現(xiàn)貨直發(fā)

高壓微射流均質(zhì)機具有操作簡便、清洗方便、消耗低等特點，受到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。重慶石墨烯高壓微射流均質(zhì)機

微射流高壓均質(zhì)機，作為一種基礎(chǔ)型的檔次高加工設(shè)備，微射流高壓均質(zhì)機有不可替代的作用，發(fā)達國家早在70年代就開始研究，我國起步很晚，雖然已經(jīng)有所成果，但產(chǎn)品仍然有進步空間，目前普通的化工品和醫(yī)藥產(chǎn)品都可使用更便宜的國產(chǎn)微射流高壓均質(zhì)機，但如果是檔次高的產(chǎn)品制造，廠商們?nèi)砸M口意大利產(chǎn)品或美國產(chǎn)品，這樣的格局也許需要20年去追趕。微射流均質(zhì)機原理，微射流均質(zhì)機是一種通過微射流技術(shù)實現(xiàn)液體均質(zhì)的設(shè)備。它利用高速射流的剪切力和沖擊力來破碎液體中的顆粒，從而達到均質(zhì)的目的。重慶石墨烯高壓微射流均質(zhì)機