微射流均質(zhì)機(jī)，主要部件：金剛石交互容腔（微射流均質(zhì)腔）。微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，為金剛石材質(zhì)。工作時(shí)樣品通過(guò)動(dòng)力部分加壓，經(jīng)過(guò)金剛石交互腔前端通道部分加速，到金剛石微孔道處射流速度可達(dá)500m/s，高速射流經(jīng)過(guò)金剛石微通道時(shí)經(jīng)過(guò)高頻剪切、撞擊、物料粒子間對(duì)射和巨大的壓力，較終使得物料粒徑細(xì)化均一。微射流均質(zhì)機(jī)均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速?？p隙通道固定，流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強(qiáng)，均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過(guò)程中由于存在巨大的撞擊破碎力，會(huì)產(chǎn)生熱量，均質(zhì)壓力越高，產(chǎn)熱越多。對(duì)于溫度敏感的樣品處理，可以配置換熱器幫助降溫。微射流均質(zhì)機(jī)通過(guò)高速液體流作用，將顆粒更細(xì)化。廣東樹(shù)脂微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)

高壓均質(zhì)機(jī)其關(guān)鍵指標(biāo)如下：均質(zhì)過(guò)程中，能否穩(wěn)定達(dá)到物料所需均質(zhì)壓力，是均質(zhì)機(jī)選型的主要因素。設(shè)備的處理流量與設(shè)備選型、均質(zhì)壓力、物料粘度或濃度等因素有關(guān)。對(duì)于許多溫度敏感、溫度影響性質(zhì)的物料而言，設(shè)備是否能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控進(jìn)出料的溫度（進(jìn)口溫度、出口溫度），其冷凝管的溫控效果能否滿(mǎn)足需求，是不可忽略的選型指標(biāo)。在生產(chǎn)型設(shè)備的選型上，連續(xù)工作能力也是非常重要的選型要素。微射流均質(zhì)機(jī)主要部件，其內(nèi)部固定的幾何角度構(gòu)造對(duì)成品起到直接的作用?，F(xiàn)基本采用“Y”型或“Z”型構(gòu)造的均質(zhì)腔。四川乳化微射流均質(zhì)機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)的設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小。

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級(jí)尺寸的硅顆粒，由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng)，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。其中SiO2、Al2O3、CeO2 是應(yīng)用較普遍的磨料。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問(wèn)題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降，導(dǎo)致拋光過(guò)程中表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此，如何均勻分散成為制備CMP拋光液關(guān)鍵工藝之一。通過(guò)微射高壓均質(zhì)機(jī)分散可以有效的將二氧化硅，二氧化鈰等氧化物均勻分散到納米級(jí)，有效解決拋光液納米分散中團(tuán)聚的痛點(diǎn)。微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

當(dāng)物料的細(xì)度達(dá)到微米甚至納米級(jí)時(shí)，體系可以被認(rèn)為均質(zhì)。高壓均質(zhì)可以使物料細(xì)化成微小顆粒，將乳化與均質(zhì)聯(lián)系起來(lái)，得到穩(wěn)定的乳狀液，因此，乳化機(jī)又可以稱(chēng)為均質(zhì)乳化機(jī)。均質(zhì)機(jī)的原理，均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過(guò)程中，產(chǎn)生層流效應(yīng)，分散相顆?；蛞旱伪患羟泻脱由炖?；受到湍流效應(yīng)影響，顆?；蛞旱卧趬毫Σ▌?dòng)下產(chǎn)生隨機(jī)變形；受到空穴效應(yīng)的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂，釋放能量，從而引起局部液壓沖擊，造成振動(dòng)。在這些共同作用下，物料呈良好的均勻分布狀態(tài)。微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)顆粒大小和分布的控制能力強(qiáng)大。實(shí)驗(yàn)室微射流均質(zhì)機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)

微射流均質(zhì)機(jī)的能耗低，節(jié)約能源。廣東樹(shù)脂微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理：通過(guò)增壓器使物料在高壓作用下以速度流經(jīng)微管通道，并進(jìn)入微米級(jí)固定均質(zhì)腔，物料流在此過(guò)程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效應(yīng)等，由此獲得理想的均質(zhì)結(jié)果。由PSI研發(fā)的增壓器、固定均質(zhì)腔可調(diào)節(jié)恒定壓力以獲得穩(wěn)定的剪切力，確保均勻減小顆粒尺寸、使粒徑分布窄而均一；有助于研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化配方以獲得大的穩(wěn)定性；延長(zhǎng)貨架期、降低生產(chǎn)成本。高壓微射流均質(zhì)機(jī)普遍的應(yīng)用范圍涵蓋醫(yī)藥、生物、化工等行業(yè)，適用于細(xì)胞破壁、納米乳劑、納米脂質(zhì)體、化妝品、高粘度材料等，是降低粒徑、解團(tuán)聚、乳化等過(guò)程的選擇。廣東樹(shù)脂微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)