微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理是將液體通過(guò)微孔噴嘴噴射出來(lái)，形成高速射流。當(dāng)射流與環(huán)境中的介質(zhì)相互作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生剪切力和沖擊力。這些力量會(huì)破碎液體中的顆粒，使其尺寸減小，達(dá)到均質(zhì)的效果。微射流均質(zhì)機(jī)是一種通過(guò)微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)液體均質(zhì)的設(shè)備。它通過(guò)高速射流的剪切力和沖擊力來(lái)破碎顆粒，從而達(dá)到均質(zhì)的效果。微射流均質(zhì)機(jī)在食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用，并具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信微射流均質(zhì)機(jī)在未來(lái)會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前景。高壓微射流均質(zhì)機(jī)利用高速微射流將流體打散成微小液滴。廣東食品高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

高壓微射流容腔，高壓均質(zhì)腔，又稱高壓微射流容腔，是高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件。其內(nèi)部具有特殊的幾何形狀，可以使在高壓狀態(tài)下高速流過(guò)的物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等變化，達(dá)到均質(zhì)的效果。原理：高壓均質(zhì)腔主要由增壓機(jī)構(gòu)和高壓均質(zhì)腔體構(gòu)成。由于高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀，因此在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓溶液快速的通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對(duì)流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機(jī)械力化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。新能源高壓微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用高壓微射流均質(zhì)機(jī)采用食品級(jí)材質(zhì)制造，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品安全無(wú)虞。

頭一代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)醫(yī)用注射液時(shí)，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學(xué)角度看，將導(dǎo)致血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)人體內(nèi)組織的機(jī)械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。對(duì)射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問(wèn)題。應(yīng)用：制藥行業(yè)中制備脂肪粒、微乳、脂質(zhì)體、混懸劑和微膠囊等；生物工程產(chǎn)品的細(xì)胞破碎、胞內(nèi)外物質(zhì)的提取和均質(zhì)；食品和飲料工業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性；化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)分散；導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。

微射流均質(zhì)機(jī)是一種高壓式的濕法均質(zhì)設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)分為兩大塊：動(dòng)力單元與主要處理單元（微射流金剛石交互容腔）；其中動(dòng)力單元為物料加壓、加速產(chǎn)生高速液體射流提供動(dòng)力；微射流金剛石交互容腔作為主要處理單元，是物料處理受力發(fā)生的場(chǎng)所。動(dòng)力單元包含電機(jī)、油泵和液壓增壓泵、均質(zhì)單元包含物料進(jìn)料模塊、金剛石交互容腔（均質(zhì)主要部件）、壓力表或壓力傳感器、設(shè)備控制模塊、物料換熱器和物料出料模塊。其結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì)，高壓端易磨損的配件可單獨(dú)更換，方便拆卸并減少維修費(fèi)用。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在制藥領(lǐng)域有著普遍應(yīng)用，能夠有效提高藥物的溶解度和穩(wěn)定性，提升藥品質(zhì)量。

均質(zhì)閥式的均質(zhì)設(shè)備是通過(guò)手輪調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與閥芯的緊密程度來(lái)改變縫隙大小從而改變均質(zhì)壓力的大小來(lái)改變均質(zhì)效果。而微射流交互容腔的反應(yīng)微通道大小固定，其均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。即在縫隙通道固定的情況下，其流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強(qiáng)，均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過(guò)程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊，其總能量除用于均質(zhì)破碎所需能量之外，一定有一部分會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量，均質(zhì)壓力越高，瞬間產(chǎn)熱越多。高壓微射流均質(zhì)機(jī)節(jié)能高效，可降低生產(chǎn)成本。深圳MLCC高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

高壓微射流均質(zhì)機(jī)還可以避免漿體凝聚、沉降和分層現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。廣東食品高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

微射流均質(zhì)技術(shù)是一種新型的納米制劑制備技術(shù)，其主要的影響因素為處理壓力、循環(huán)次數(shù)、藥物本身性質(zhì)以及表面活性劑或者穩(wěn)定劑的選擇有關(guān)。可應(yīng)用到納米乳、LNP納米脂質(zhì)體和納米混懸液等納米藥物的制備中。納米乳，納米乳是非平衡體系，形成需要外加能量，通常來(lái)自機(jī)械設(shè)備或化學(xué)制劑的結(jié)構(gòu)潛能，粒徑通常20~200nm。表面活性劑的種類和用量是納米乳穩(wěn)定性的關(guān)鍵，常見(jiàn)的表面活性劑有泊洛沙姆、吐溫80、卵磷脂等。微射流均質(zhì)機(jī)能在較短時(shí)間內(nèi)提供所需能量并獲得粒徑較小的均勻乳液。有文獻(xiàn)表明：維生素E乳膏，利用微射流均質(zhì)機(jī)處理后的納米乳的平均粒徑為65nm，而用傳統(tǒng)方法制得的微米乳的平均粒徑為2788nm。廣東食品高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選