應(yīng)用分析，高壓均質(zhì)機(jī)由于壓力限制，對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適，不適宜高粘度的物料。鞠健等采用優(yōu)化后的超高壓輔助提取法可明顯提高山藥皮總酚提取率，且提取時(shí)間短、工藝條件穩(wěn)定。賀永朝等采用高壓均質(zhì)處理懷山藥，發(fā)現(xiàn)可以降低淀粉內(nèi)部的有序度，降低抗酶解能力，提高淀粉消化性，且壓力越高，該趨勢(shì)越明顯。高壓均質(zhì)機(jī)使各類乳品飲料中的脂肪球明顯細(xì)化，用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細(xì)潔度和疏松度，防止或減少料液分層，口感更醇。微射流均質(zhì)機(jī)能夠均勻地分散和懸浮固體顆粒，避免沉淀和堵塞。廣東進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過(guò)柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過(guò)特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)：被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過(guò)限流縫隙時(shí)瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強(qiáng)烈粉碎細(xì)化。撞擊效應(yīng)：物料通過(guò)限流縫隙時(shí)以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。剪切效應(yīng)：高速物料通過(guò)閥腔通道和限流縫隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切。深圳進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)廠商微射流均質(zhì)機(jī)通過(guò)高速液體流作用，將顆粒更細(xì)化。

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是利用超高壓驅(qū)動(dòng)溶液通過(guò)微射流器的極小通道，使被均質(zhì)物質(zhì)通過(guò)均質(zhì)腔體的高速剪切，達(dá)到高度均質(zhì)的設(shè)備。該均質(zhì)機(jī)主要由三部分組成：驅(qū)動(dòng)泵、微射流器和均質(zhì)腔體。驅(qū)動(dòng)泵能向微射流器中注入高壓水，通過(guò)微射流器的微小孔隙產(chǎn)生高速射流，將進(jìn)入均質(zhì)腔體的分子、生物組織等樣品進(jìn)行高速切割，使得樣品得到均勻分散和高濃度的包覆。在未來(lái)，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，相信超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加普遍。

深入了解下微射流均質(zhì)機(jī)的技術(shù)原理，微射流均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、動(dòng)力強(qiáng)勁，可用于脂肪乳劑、脂質(zhì)體、納米混懸劑、化妝品、細(xì)胞破碎、石墨烯等普遍行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)階段。微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理：高壓流體在加壓狀態(tài)下通過(guò)細(xì)孔模塊時(shí)壓力急劇下降而形成超聲波流速此時(shí)的流體內(nèi)會(huì)發(fā)生 粒子沖擊，空化和消流，剪切，應(yīng)力作用下其流體細(xì)胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過(guò)， 此時(shí)流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開(kāi)納米大小的細(xì)微分子以*的均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)原材料精細(xì)處理發(fā)揮關(guān)鍵作用。

高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥，一般分為三個(gè)組件：均質(zhì)閥座，均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預(yù)先貼合，當(dāng)均質(zhì)設(shè)備動(dòng)力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時(shí)，樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi)，由于均質(zhì)閥座的孔道（一般直徑1mm~3mm）比前端流路管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品粒子由此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)過(guò)程。均質(zhì)閥處理樣品過(guò)程中，①?gòu)莫M縫中噴出的瞬間由于存在（1000bar以上）壓力降；②樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使粒子達(dá)到粒徑減小的效果。過(guò)程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，一般來(lái)說(shuō)阻力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng)，均質(zhì)能力就越強(qiáng)，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過(guò)手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來(lái)實(shí)現(xiàn)。微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)顆粒大小和分布的控制能力強(qiáng)大。深圳醫(yī)藥微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

操作微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)單高效，提高生產(chǎn)效率。廣東進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢(shì)：1、微射流高壓均質(zhì)機(jī)是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道超音速對(duì)射流技術(shù)可以做到更小更均一的納米級(jí)粒徑，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應(yīng)用。2、微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要均質(zhì)部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質(zhì)機(jī)可調(diào)節(jié)間隙的均質(zhì)閥不同的是，其內(nèi)部的微孔道是固定尺寸不可調(diào)節(jié)的，在使用同種型號(hào)金剛石交互容腔且是相同均質(zhì)工藝參數(shù)條件下，可以保證批次間產(chǎn)品的粒徑結(jié)果非常穩(wěn)定。廣東進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)