優(yōu)勢：1、微射流均質(zhì)機是新一代的高壓均質(zhì)機，其獨特的金剛石微孔道超音速對射流技術(shù)可以做到更小更均一的納米級粒徑，相較于普通高壓均質(zhì)機有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應(yīng)用。2、微射流均質(zhì)機的主要均質(zhì)部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質(zhì)機可調(diào)節(jié)間隙的均質(zhì)閥不同的是，其內(nèi)部的微孔道是固定尺寸不可調(diào)節(jié)的，在使用同種型號金剛石交互容腔且是相同均質(zhì)工藝參數(shù)條件下，可以保證批次間產(chǎn)品的粒徑結(jié)果非常穩(wěn)定。高壓微射流均質(zhì)機適用于各種流體物料的混合與均質(zhì)處理，操作靈活多樣。肇慶高壓微射流均質(zhì)機制造

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實際通道形狀相對更復雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細化均一。樹脂高壓微射流均質(zhì)機型號高壓微射流均質(zhì)機以其高效、穩(wěn)定、安全的性能特點，成為眾多行業(yè)不可或缺的加工設(shè)備之一。

微射流高壓均質(zhì)機：頭一：如何產(chǎn)生微射流高壓環(huán)境，微射流高壓均質(zhì)機擁有雙增壓器，能夠讓內(nèi)部壓強達到58000 psi，為了達到這個數(shù)據(jù)，必須配備大功率電機，同時為了調(diào)整流量，還要增加無極變速功能，這樣就能對進入的物料提供足夠的動能，使其加速到幾倍音速，一旦通過閥芯，就會產(chǎn)生震蕩和摩擦，較終被分散化，為了承受高壓強，微射流高壓均質(zhì)機內(nèi)殼腔體必須使用特殊材料制作。第二：微射流高壓均質(zhì)機的附屬性能，除了將物料均質(zhì)化外，部分工作于食品行業(yè)和藥品行業(yè)的微射流高壓均質(zhì)機，需要達到較高的衛(wèi)生的性能，以便于生產(chǎn)無菌型產(chǎn)品，而部分設(shè)備需要使用在化工領(lǐng)域，生產(chǎn)油漆和涂料以及電鍍材料，這又需要設(shè)備擁有防腐蝕性能，這兩種附屬性能同樣不可缺少，微射流高壓均質(zhì)機的生產(chǎn)考驗的是材料學，需要經(jīng)受超高壓、超速、耐熱、摩擦、耐腐蝕，所以這種產(chǎn)品沒有幾個國家可以生產(chǎn)。

高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機的基本區(qū)別，高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機的基本原理和應(yīng)用場景，高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機是兩種常見的粉碎、均質(zhì)設(shè)備。它們都利用高壓噴射技術(shù)，將物料在高速射流磨擊下加以粉碎、均質(zhì)，從而得到目標粒度和粒度分布的物料。高壓射流磨的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的噴嘴將介質(zhì)氣體噴出，形成高速射流，在一定的工作距離下磨碎物料。而高壓微射流均質(zhì)機則是利用高壓泵將物料推動至特殊構(gòu)型的微通道中，通過高速流動和剪切作用使其得到均質(zhì)。高壓微射流均質(zhì)機的運行效率高，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

長期使用時處理結(jié)果穩(wěn)定性:從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切，當撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個點的缺陷以后，會出現(xiàn)大量缺陷點泄壓的情況，導致處理效果大打折扣;而金剛石交互容腔的構(gòu)造為線性結(jié)構(gòu)，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質(zhì)機處理結(jié)果重復性更高，長期結(jié)果更加穩(wěn)定。吸入空氣對機器的影響:另外分體閥式的活動構(gòu)造，導致均質(zhì)閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應(yīng)會使活動的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應(yīng)，容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件;而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構(gòu)造，在經(jīng)過氣爆的過程不存在；通過調(diào)節(jié)高壓微射流的流量和速度，可實現(xiàn)液體的高度分散和均勻混合。樹脂高壓微射流均質(zhì)機型號

高壓微射流均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學，操作安全，符合國家相關(guān)標準和要求。肇慶高壓微射流均質(zhì)機制造

微射流均質(zhì)機簡介，微射流均質(zhì)機的主要部件是耐受超高壓力的均質(zhì)模塊，較高可承受30000psi壓力。其主要部件的構(gòu)造根據(jù)其設(shè)計通過可分為Y型腔和Z型腔，以及不同孔徑的噴嘴，是物料在高壓作用下受剪切力、對撞、空穴效應(yīng)等多種物理作用的主要位置，能達到物料分散或者粒徑控制以及縫寬大小的改進。微射流均質(zhì)機的構(gòu)成，微射流均質(zhì)機主要由進料杯、單向閥、液壓泵、耐高壓壓力表、Y型/Z型均質(zhì)腔、熱交換器和出料口構(gòu)成。其中微射流均質(zhì)腔對物料粒徑的縮小起到了關(guān)鍵作用。其材質(zhì)根據(jù)不同的物料適配不同的材料，有金剛石、陶瓷等適用于高硬度、耐磨耐腐蝕的材料。液壓泵內(nèi)的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷，具有耐磨損、耐腐蝕且不易產(chǎn)生靜電。肇慶高壓微射流均質(zhì)機制造