微射流高壓均質(zhì)機原理，微射流高壓均質(zhì)機是一種全新的高壓均質(zhì)機，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細流進入微米級r型孔道形成超音速射流相互對撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細化至較均-的納米級分布，同時均勻分布在液體內(nèi)部，進而提高很多的功能性指標，用于滿足整個產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。高壓微射流均質(zhì)機通過精確控制均質(zhì)過程中的壓力和溫度，能夠較大限度地保留物料中的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)。廣州保健品高壓微射流均質(zhì)機定制

主要處理單元差別：微射流高壓均質(zhì)機主要處理單元：特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔；一代高壓均質(zhì)機主要處理單元：分體式高壓均質(zhì)閥，由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過程都用到高壓，都有高速液流產(chǎn)生，但較大的區(qū)別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別：微射流均質(zhì)機與閥式均質(zhì)機的主要區(qū)別。a-1. 高壓均質(zhì)機配備的均質(zhì)閥，一般分為三個組件：均質(zhì)閥座，均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。大型高壓微射流均質(zhì)機批發(fā)價格高壓微射流均質(zhì)機在制藥領(lǐng)域有著普遍應(yīng)用，能夠有效提高藥物的溶解度和穩(wěn)定性，提升藥品質(zhì)量。

微射流均質(zhì)機主要特點：1、兩級均質(zhì)閥的*設(shè)計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質(zhì)、牛奶均質(zhì)、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質(zhì)、精細化工、材料等研發(fā)及生產(chǎn)的標準設(shè)備。3、采用電機驅(qū)動，而非氣動方式，避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進入高壓泵，而導(dǎo)致無法正常運行。4、可進行在線清洗（CIP）和在線蒸汽滅菌（SIP），*符合FDA要求。5、中試型高壓勻質(zhì)機按照質(zhì)量體系標準生產(chǎn)。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統(tǒng)，勻質(zhì)機可以24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)及工作，與生產(chǎn)型的結(jié)構(gòu)一樣，所以不會出現(xiàn)放大效應(yīng)。

放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流均質(zhì)機是一種先進的實驗室設(shè)備，通過微射流技術(shù)實現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。本文將深入探討微射流均質(zhì)機的作用原理，揭示其實現(xiàn)顆粒分散的科學(xué)奧秘，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用該設(shè)備。高壓微射流均質(zhì)機可以有效降低生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)和細菌污染。

長期使用時處理結(jié)果穩(wěn)定性：從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切，當(dāng)撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個點的缺陷以后，會出現(xiàn)大量缺陷點泄壓的情況，導(dǎo)致處理效果大打折扣；而金剛石交互容腔的構(gòu)造為線性結(jié)構(gòu)，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質(zhì)機處理結(jié)果重復(fù)性更高，長期結(jié)果更加穩(wěn)定。吸入空氣對機器的影響：另外分體閥式的活動構(gòu)造，導(dǎo)致均質(zhì)閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應(yīng)會使活動的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應(yīng)，容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件；而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構(gòu)造，在經(jīng)過氣爆的過程不存在高壓微射流均質(zhì)機是現(xiàn)代化生產(chǎn)加工過程中不可或缺的重要設(shè)備之一。乳化高壓微射流均質(zhì)機生產(chǎn)

微射流技術(shù)能夠有效地實現(xiàn)液體的均質(zhì)和分散，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。廣州保健品高壓微射流均質(zhì)機定制

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實際通道形狀相對更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細化均一。廣州保健品高壓微射流均質(zhì)機定制