高壓均質(zhì)機的關鍵參數(shù):壓力 - 壓力是高壓均質(zhì)機較重要的參數(shù)之一,決定了均質(zhì)效果。一般來說,壓力越高,均質(zhì)效果越好;均質(zhì)次數(shù) – 即物料通過均質(zhì)機的次數(shù)。一般來說,均質(zhì)次數(shù)也是越多,均質(zhì)效果越好。均質(zhì)閥組結構 – 不同體系的物料需要的能量是不同的。對于乳化體系,需要提供足夠強的剪切力以達到減小顆粒大小并且分布均勻的效果。乳化體系和粉碎體系需要能量不同,ATS提供不同類型的均質(zhì)閥以滿足不同的應用體系。溫度 – 均質(zhì)過程是把機械能轉(zhuǎn)化成動能及熱能的方式,在乳化和破碎過程中會伴隨著熱量的產(chǎn)生,同時長時間的工作也會積聚熱量,會影響到均質(zhì)機的使用效果及使用壽命。ATS均質(zhì)機帶內(nèi)置控溫模塊,在均質(zhì)點就可進行控溫,有效保證物料活性,且ATS生產(chǎn)型均質(zhì)機帶油泵風冷系統(tǒng)、柱塞冷卻系統(tǒng)、物料換熱系統(tǒng),從動力端到工作端均可保證設備的穩(wěn)定運行。此外,還要考慮進樣流量,流量決定了均質(zhì)機的生產(chǎn)效率。流量越大,生產(chǎn)效率越高。高壓均質(zhì)機可以用于制備納米顆粒和微膠囊等納米技術應用。黑龍江高壓均質(zhì)機現(xiàn)貨直發(fā)
微射流高壓均質(zhì)機普遍應用于生物技術、制藥、食品加工、化妝品等領域,特別是在生物技術領域,用于制備蛋白質(zhì)、細胞破碎、生物酶的分散等過程。在制藥領域,微射流高壓均質(zhì)機用于制備各種微粒、納米級藥物等。在食品加工領域,微射流高壓均質(zhì)機用于制備各種乳化液、微粒化的食品等。在化妝品領域,微射流高壓均質(zhì)機用于制備各種乳液、精華液等。高壓均質(zhì)機也稱“高壓流體納米勻質(zhì)機”,它可以使懸濁液狀態(tài)的物料在超高壓(較高可達60000psi)作用下,高速流過具有特殊內(nèi)部結構的容腔(高壓均質(zhì)腔),使物料發(fā)生物理、化學、結構性質(zhì)等一系列變化,較終達到均質(zhì)的效果,普遍應用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等。深圳定制型高壓均質(zhì)機應用高壓均質(zhì)機通過高速旋轉(zhuǎn)的切割器和高壓泵將物質(zhì)推送到均質(zhì)腔內(nèi)。
從增壓動力來源上:電動型,電動型以電機作為動力,向下又細分為機械型和液壓型。機械型:電機帶動曲軸使柱塞往復運動,直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續(xù)的壓力,均質(zhì)壓力較高,產(chǎn)量大,但物料較小量較大,同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構,使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產(chǎn)。液壓型:電機帶動油泵,通過液壓系統(tǒng)對物料進行增壓。液壓系統(tǒng)可提供更高的壓力,設備效能較高,體積相對較小,并且物料較小量更小??赏瑫r適用于試驗和生產(chǎn)。
手動型,通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低,但其具有拆裝快捷,可隨身攜帶的優(yōu)勢,同時需要的物料較小量很小,非常適用于進行小量試驗,可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。氣動型將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持,氣體的消耗量很大,并且較高均質(zhì)壓力普遍較低,但是由于沒有單獨的增壓機構,所以體積較小,適合配備有空氣壓縮機的場所使用。頭一代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)醫(yī)用注射液時,殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學角度看,將導致血管血流減少,進而引發(fā)人體內(nèi)組織的機械性損傷,以及引起急性或慢性炎癥反應。高壓均質(zhì)機可以幫助產(chǎn)品更好地保持質(zhì)地的均勻性。
讓我們一起探索制藥級均質(zhì)機的特點和優(yōu)勢:1. 高壓微射流技術,高壓微射流均質(zhì)機采用先進的高壓金剛石微孔道射流技術,能夠?qū)⒘黧w數(shù)百Mpa高壓力下以數(shù)百米每秒的極高線速度下強制通過金剛石微小孔道,可以實現(xiàn)顆粒的微納米級別的均質(zhì)和分散。這種技術有效地提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。2. 高效能力,高壓微射流均質(zhì)機具有出色的性能能力,能夠在短時間內(nèi)完成大量的均質(zhì)工作,提高生產(chǎn)效率并降低能耗,其高效能力使其成為醫(yī)藥生產(chǎn)中不可或缺的設備。高壓均質(zhì)機可以很好地降低顆粒大小,提高產(chǎn)品質(zhì)量。黑龍江高壓均質(zhì)機現(xiàn)貨直發(fā)
運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高壓力有助于物料分散與均質(zhì)。黑龍江高壓均質(zhì)機現(xiàn)貨直發(fā)
使用“Y”型均質(zhì)腔,物料流體在加速過程中被分為兩股細流,通過微管通道后正面碰撞混合,在獲得較高的結合相對速度時其本身所受的碰撞力較為柔和,此過程有利于混合、乳化作用。使用“Z”型均質(zhì)腔,物料流在高速通過微管通道時受到的高剪切力首先將自身粒徑減小,緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進一步對物料進行去團聚、松團作用,此過程更有利于降低粒徑分布、去團聚、分散等作用。工作流程:物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔泵里加壓,通過微米級的噴嘴,高速撞擊在乳化腔上,通過強烈的空穴,碰撞,剪切效應,得到足夠小而均一的粒徑分布。黑龍江高壓均質(zhì)機現(xiàn)貨直發(fā)