微射流式高壓均質機，前幾年，微射流技術在業(yè)內一直被定位成一種高大上的技術，隨著國內項目逐漸接受和認識了這種技術之后國內用戶已經慢慢對這種技術也有了比較深入的了解。具體來說，微射流高壓均質機主要是由均質腔和增壓機構組成，均質腔內部通常有“Z”型和“Y”型，在增壓機構的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品迅速的通過均質腔，樣品會同時受到剪切力，高頻振蕩，空穴效應，撞擊效應作用，從而達到一個均質的效果。均質閥式的高壓均質機主要部分是均質閥座、均質閥芯和撞擊環(huán)三部分組成；而微射流式高壓均質機主要部分是對撞腔。二者各有利弊，在選擇的時候可以根據樣品相應特性來進行選擇（這個會在后續(xù)進行相關詳細介紹）高壓微射流均質機還可以避免漿體凝聚、沉降和分層現象，確保產品的穩(wěn)定性和一致性。河北高壓微射流均質機供應商

微射流高壓均質機優(yōu)勢：1、微射流高壓均質機是新一代的高壓均質機，其獨特的金剛石微孔道超音速對射流技術可以做到更小更均一的納米級粒徑，相較于普通高壓均質機有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應用。2、微射流高壓均質機的主要均質部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質機可調節(jié)間隙的均質閥不同的是，其內部的微孔,道是固定只寸不可調節(jié)的，在使用同種型號金剛石交萬容腔目是相同均質工藝參數條件下，可以保證批次間產品的粉徑結果非常穩(wěn)定。東莞大型高壓微射流均質機高壓微射流均質機良好的均質效果使得產品更具競爭力。

微射流均質機在食品、化工、醫(yī)藥等領域有普遍的應用。在食品工業(yè)中，微射流均質機可以用來均質乳制品、果汁、醬油等液體，使其口感更加細膩。在化工工業(yè)中，微射流均質機可以用來均質顏料涂料等物質，使其顏色更加均勻。在醫(yī)藥領域，微射流均質機可以用來制備納米藥物，提高藥物的溶解度和生物利用度，除了均質效果之外，微射流均質機還具有一些其他的優(yōu)點。首先微射流均質機可以在常溫下進行均質，不需要加熱或冷卻液體。其次，微射流均質機的設備結構相對簡單，易于操作和維護。此外微射流均質機的均質效果穩(wěn)定，不會受到物料性質的影響。

微射流高壓均質機功能，微射流均質機可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質到納米級目均一的狀態(tài)，以此提升相關產品的各項功能性指標，比如脂質體藥物的緩釋性、靶向性，穩(wěn)定性，難溶藥物的溶解度提高、細化混懸，化妝品的包封保護活性、降低異味高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導電導熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。過程中均質閥座與均質閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質的壓力，般來說陽力越大，即均質壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強，均質能力就越強，粒徑就越小。而均質壓力大小的調節(jié)通過手輪，調節(jié)均質閥座與均質閥芯之間的間距來實現。高壓微射流均質機具有操作簡便、清洗方便、消耗低等特點，受到生產企業(yè)的青睞。

微射流高壓均質機優(yōu)勢：1、微射流高壓均質機的產能放大是通過金剛石交互容腔內部微孔道的并列排布實現的，多個與實驗型機器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實現研發(fā)工藝的完美線性放大，生產型設備在增加產能的同時不會改變均質效果，這也是普通高壓均質機很難達到的優(yōu)勢，故很多檔次高應用采用微射流均質機以免在昂貴的研發(fā)實驗后無法順利放大生產。2、微射流高壓均質機采用液壓增壓模式提供均質動力，其液壓站在較低的幾十a壓力下就能輸出高達幾百ipa的均質壓力，這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運行，同時又能保證提供很高的均質壓力，相較于普通高壓均質機的曲折連桿高頻動作設計可以較大程度上降低設備的故障率，保證生產的順利進行。高壓微射流均質機通過優(yōu)化流道設計，降低了能量損失，提高了均質效率。東莞大型高壓微射流均質機

高壓微射流均質機能夠實現對溫度、壓力、流速等參數的精細調控。河北高壓微射流均質機供應商

碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impactring）結構的引入，降低了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題，在制作噴嘴和閥體時進一步采用了特殊質地的高硬度非金屬材料，如鉆石，藍寶石，納米陶瓷等。新型材料的應用使上述兩個問題得到了改善，但同時也增加了加工難度和制造成本。河北高壓微射流均質機供應商